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  • 公司名称无锡鹏驰机电设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号3DR10P4-6X
  • 所  在  地无锡市
  • 厂商性质代理商
  • 更新时间2022/9/7 10:06:15
  • 访问次数205
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无锡鹏驰机电设备有限公司 ,位于长江三角工业集聚地域,地理环境*,凯嘉是一家集科 工贸于一体的现代化企业。

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北京Huade华德,上海SHLIXIN立新 德国REXROTH力士乐 液压元件 电磁阀 换向阀 减压阀 平衡阀 调速阀 溢流阀 柱塞泵 齿轮泵 叶片泵 联轴器 冷却器 滤油器 其他液压相关产品
龍博娱乐手机版3DR10P4-6X/100Y/00M
3DR 型压力阀是一种先导式三通减压阀,可限制次级油路的压力。用于降低系统压力。
此类减压阀主要由带控制阀芯 (2) 的主阀 (1) 以及带压力调节元件 (10) 的先导控制阀 (3) 组成。
在初始位置时阀门处于打开状态。液压油可以不受限制地从通道 P 流向通道 A。同时,通道 A 中的压力通过孔 (4) 作用于与压缩弹簧 (
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龍博娱乐手机版3DR10P4-6X/100Y/00M

Rexroth力士乐3DR 10 P4-6X/200Y/00M 三通减压阀

3DR 型压力阀是一种先导式三通减压阀,可限制次级油路的压力。用于降低系统压力。

此类减压阀主要由带控制阀芯 (2) 的主阀 (1) 以及带压力调节元件 (10) 的先导控制阀 (3) 组成。

在初始位置时阀门处于打开状态。液压油可以不受限制地从通道 P 流向通道 A。同时,通道 A 中的压力通过孔 (4) 作用于与压缩弹簧 (9) 相对的柱塞表面。同时,该压力通过喷嘴 (6) 施加于控制阀芯 (2) 的弹簧负载侧,并通过通道 (5)

施加于先导控制阀 (3) 中的滚珠 (7)。根据压缩弹簧 (11) 的设置,压力在滚珠 (7) 上游以及通道 (5) 中增加,使控制阀芯 (2) 保持在开启位置。液压油可从通道 P 经控制阀芯 (2) 流向通道 A,直到通道 A 中的压力增加到超过压缩弹簧 (11) 处设置的压力值,并打开滚珠 (7)。

控制阀芯 (2) 移动到闭合位置。如果通道 A 中的压力与压缩弹簧 (11) 处设置的压力值之间处于一种平衡状态,便实现了所需的减压。

当通道 A 中的压力因作用于执行机构的外力而继续增加时,控制阀芯 (2) 将继续相对压缩弹簧 (9) 移动。这样,通道 A 将经由控制阀芯 (2) 上的控制边 (8) 与通道 T 相连接。这样一来,大量液压油将流回油箱,以使压力不再增加。来自弹簧腔 (12) 的先导油回油始终通过油口 Y 处的控制油路 (13) 外部实现。此时必须始终确保与油箱的连接处于已卸压状态。

压力计连接 (14) 可实现对通道 A 中减压的控制。

R900916657  3DR 10 P4-6X/100Y/00M

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R901244523  3DR 16 P7-5X/250Y/00M

从能量传递方面看:液压技术大致处于机械式能量传递和电气式能量传递之中间位置。

从传动特性方面看:机械传动和液力传动装置可以说有固定的特性,与此相反,液压传动装置和电气传动装置相同,具有无级变速装置的特性,除了恒功率外,还容易实现恒速和恒转矩等特性。

液压技术的这种特点,一般可以归纳如下:

(1)容易进行无级变速,变速范围广,即能在很宽的范围内很容易地调节力与转矩;

(2)控制性能好,即力、速度、位置等能以很高的响应速度正确地进行控制。另外,对于电气,机械等其它的控制方式具有很好地适应性,特别是和电气信号处理相结合,可得到优良的响应特性;

(3)动作可靠,操作性能好;

(4)结构和特性上具有适度的柔性;

(5)可以用标准元件构成实现任意复杂机能的回路。

形成这些特点的原因:在于用容积式元件作能力转换器即液压泵和液压执行器,用富有润滑性的油(液压油)作为工作介质。液压技术的一般缺点也与液压油有关。这些缺点归纳如下:

(1)漏油;

(2)要求特别精密控制的场合,液压油的污染对元件、装置的特性有不良影响。即是说,液压油的管理对可靠性和元件的寿命有很大的影响。

用途编辑

液压传动的基本工作原理基于工程流体力学的帕斯卡原理,主要以液体的压力来传递能量 [3]  。液压技术的特性适合各种机械和设备的自动化、高性能、大容量、体积小、重量轻等方面的要求。所以虽然它是一门比较新的技术分支,但是在主动 力的传递机构、辅机的操作机构或作业自动化控制机构等方面广泛应用。

优缺点编辑

优点

1、液压传动的各种元件,可以根据需要方便、灵活地来布置。

2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。

3、操纵控制方便,可实现大范围的无级调速(调速范围达2000:1)。

4、可自动实现过载保护。

5、一般采用矿物油作为工作介质,相对运动面可自行润滑,使用寿命长。

6、很容易实现直线运动。

7、很容易实现机器的自动化,当采用电液联合控制后,不仅可实现更高程度的自动控制过程,而且可以实现遥控。

缺点

1、由于流体流动的阻力和泄露较大,所以效率较低。如果处理不当,泄露不仅污染场地,而且还可能引起火灾和爆炸事故。

2、由于工作性能易受到温度变化的影响,因此不宜在很高或很低的温度条件下工作。

3、液压元件的制造精度要求较高,因而价格较贵。

4、由于液体介质的泄露及可压缩性影响,不能得到严格的传动比。

5、液压传动出故障时不易找出原因;使用和维修要求有较高的技术水平。

液压机是根据帕斯卡原理制成的用于实现加工工艺的机器,它是一种以液体为工作介质,通过压强的改变,利用液体的静压力来加工金属、橡胶、粉末等制品。液压机根据里面液体介质的不同可以分为水压机和油压机,水压机主要是利用水油平衡的控制,用静压力的传递进行工作。而油压机是一种通过用专门的液压油为介质,通过液压泵的动力带动液压管路的油缸/活塞,通过各部件之间的协调合作,产生一定的动力,从而达到对机械的加工,油压机又名四柱液压机,四柱液压机主要用于可塑性材料的加工工艺上。

液压机的分类形式主要有两种:按结构形式分和按主要用途分。按结构形式分,可以分为四柱式、单柱式、立式、卧式等。按主要用途分,可以分为粉末成型、拉伸成型、挤压成型、折弯成型等。

四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。

现货供应VT-VRPA2-537-10/Vo/RTP力士乐放大板REXROTH 0811405120

Rexroth力士乐放大器/力士乐放大板VT2000AY40 VT-2000AY40 BD2000K-50

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模块式放大器:VT11004-1X/,VT11007-1X/,VT11010-1X/,VT11015-1X/,VT11016-1X/,VT11021-1X/

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2-1X,VT-MSPA1-50-1X,VT-MSPA1-1-1X/,VT-SWMA-1-1X/,VT-SWMAK-1-1X/。

Rexroth力士乐放大器

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欧板式放大器: VT11550-2X/

龍博娱乐手机版3DR10P4-6X/100Y/00M

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模块式放大器:

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VT11016-1X/ VITON SEAL KIT FOR A4VSO71

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VT-TRPD-2-1X/V0/0    VITON SEAL KIT FOR SL10PA2-3X

VT-SR2-1X/1-60    VDO RUDDER ANGLE INDICATOR N03 200 602

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VENT FOR 4WS2EM10-4X/..315M.    VT10468-3X/B3-RX

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VR2B.1    VT5006-1X/ (SMD) C

VEI8A-VU-VS-ST-12    VT3014-3X

VDO SPEED SENSOR    VT2010S-4X/E

机械种类

四柱液压机又名油压机,是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种

类很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。水压机机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具,而自由锻水压机不用模具。我国制造的*台万吨水压机就是自由锻造水压机。四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括液压缸、 横梁、立柱及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力 阀、方向阀等组成。 该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。四柱液压机具有独立的动力机构和电器系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种操作方式。

工作原理

四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。 动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性材料的压力加工和成形,如不锈钢板钢板的挤压、弯曲、拉伸及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。

设备特点

机器具有独立的动力机构和电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种工作方式:机器的工作压力、压制速度,空载快下行和减速的行程和范围,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺,可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式,每种工艺又为定压,定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。

独立的动力组织和电气系统,并选用按钮集中控制,可完成调整和半自动两种操作方法 。它的挪动作业台由变频控制器驱动,其电气选用世界 先的PLC可编程控制器。 经过对YH25—315D“T”形挪动作业台描绘制作的立异,有利于进步该系列液压机的自动化程度,进步出产功率,下降操作人员的劳动强度。

以液体作为介质来传递能量, 采用*的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在10MM/秒以上, 工进速度20 MM/秒以下,设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝,采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.08MM以下。

1. 减轻质量,节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,液压

液压泵是为液压传动提供加压液体的一种液压元件,是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵,流量不能调节的称为定量泵。液压系统中常用的泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵 3种。齿轮泵:体积较小,结构较简单,对油的清洁度要求不严,价格较便宜;但泵轴受不平衡力,磨损严重,泄漏较大。叶片泵:分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀,运转平稳,噪音小,工作压力和容积效率比齿轮泵高,结构比齿轮泵复杂。柱塞泵:容积效率高,泄漏小,可在高压下工作,大多用於大功率液压系统;但结构复杂,材料和加工精度要求高,价格贵,对油的清洁度要求高。一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵,如螺杆泵等,但应用不如上述3种普遍 。当然它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能,这才是 重要的。

是为液压传动提供加压液体的一种液压元件,是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时,柱塞和缸体形成的密封体积减小,油液从密封体积中挤出,经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时,弹簧迫使柱塞向下,形成一定真空度,油 箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸 轮使柱塞不断地升降,密封容积周期性地减小和增 大,泵就不断吸油和排油。

液压泵:是液压系统的动力元件,是靠发动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入油液,形成压力油排出,送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。

四柱液压机

成形件比冲压件减轻20%?40%,对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%?50%的重量。

2.减少零件和模具数量?降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具,而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个,散热器支架零件由17个减少到10个。

3. 可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例,散热面积增加43%,焊点由174个减少到20个?工序由13道减少到6道,生产率提高66%。

4. 提高强度与刚度,尤其是疲劳强度,如液压成形的散热器支架,其刚度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。

5. 降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析,液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%?20%,模具费用降低20%~30%。

结构型式

按作用力的方向区分,液压机有立式和卧式两种。多数液压机为立式,挤压用液,结

四柱液压机

四柱液压机(7张)

 构压机则多用卧式。按结构型式分,液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式,中、小型立式液压机还有用C型架式的。C型架式液压机三面敞开,操作方便,但刚性差。冲压用的焊接框架式液压机刚性好,前后敞开但左右封闭。在上传动的立式四柱自由锻造液压机中,油缸固定在上梁中,柱塞与活动横梁刚性连接,活动横梁由立柱导向,在工作液的压强作用下上下移动。横梁上有可以前后移动的工作台。在活动横梁下和工作台面上分别安装上砧和下砧。工作力由上、下横梁和立柱组成的框架承受。 采用泵-蓄能器驱动的大、中型的自由锻水压机常采用三个工作缸,以得到三级工作力。工作缸外还设有向上施加力的平衡缸和回程缸。

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