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名称 | 产品型号 | 探测绳径范围 |
TST 钢丝绳探伤(携带)系统V3.0 | TS-X1112 | φ1~12mm |
TS-X1124 | φ10~24mm | |
TS-X1142 | φ22~42mm | |
TS-X1160 | φ40~60mm |
产品功能优势:
1.定量定性探伤:
●精确定量定位探测
●可依据模式识别软件判别钢丝绳内、外部疲劳、锈蚀、磨损及断丝等损伤类型
2.精确探伤
●电磁感应信噪比:S/N>85dB
3. 宽距探伤
● 信号有效提取距离30mm以上
4. 高速探伤
● 探测速度30m/s
5. 智能探伤
● 智能自动定量判别、分类统计各种内外部损伤,准确评估钢丝绳安全状态;
6. 大数据云平台
●同时融入物联网、大数据、云计算等数据信息互联分析技术,使安全监测信息从局部向区域化规模扩展,分布式终端信息融入整体安全信息数据库,实现安全管理“无边界”互联互通。
系统参数:
电磁感应信噪比:S/N>85dB
探伤定量不确定度:≤±1.2%
信号有效提取距离:0~30mm
探伤实时响应时间:≤0.5ms
可持续探测距离:>10km
传感器耗散功率:<50mW
可靠性校验周期:>27万小时
电压及电流:
a)额定工作电压 :5VDC
b)电压波动范围:(4.75~5.25)VDC
c)工作电流:≤200mA
信号制式:
a)输出信号路数:6路
b)输出信号电压范围:(0~5)VDC
c)工作灵敏度:≥1.0V/mT
探伤性能:
Ⅰ级损伤探准概率>83%(Ⅰ级损伤:应力截面损失率<2.5%的损伤)
Ⅱ级损伤探准概率>91%(Ⅱ级损伤:2.5%≤应力截面损失率<5%的损伤)
Ⅲ级损伤探准概率>99%(Ⅲ级损伤:5%≤应力截面损失率<9.5%的损伤)
超限损伤探准概率:99%(超级损伤:应力截面损失率≥9.5%)
适用环境:
a) 使用环境温度: -20℃~+55℃
b) 使用相对湿度: ≤95%RH(25℃)
c) 贮存温度环境:-40℃~+60℃,相对湿度≤95%
系统构成:
矿用钢丝绳探伤(携带)系统是由TS-X11系列磁化仪、探伤仪、探伤信息服务终端组成。
●TS-X11系列磁化仪
励磁加载——对钢丝绳进行励磁,使钢丝绳内部磁场变得有序。
●TS-X11系列探伤仪
磁电互补——利用“TST变量补偿传感器”,构建“三维全息磁感应桥”探伤工艺装置,实时捕捉钢丝绳损伤信号;在电磁回路与“损伤磁场”电磁感应的交互作用下,对钢丝绳损伤及隐患全息提取。
行程计量——采用高精度光电编码器提供高密度采样信号,准确记录损伤位置信息。
●探伤信息服务终端
笔记本电脑--------配备专业的TST矿用钢丝绳探伤(携带)系统V3.0统计分析软件:实现探伤曲线实时显示、探伤数据分析储存、损伤分级定量判别、历史数据对比查询和钢丝绳探伤报告打印等。
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