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单工位圆刀模切机、 3 工位圆刀模切机、 5 工位圆刀模切机、 7 工位圆刀模切机、 8 工位圆刀模切机、 10 工位圆刀模切机、 12 工位圆刀模切机、 16 工位圆刀模切机、 20 工位 、 32 工位 圆刀模切机、圆压圆模切机、滚刀机

多工位圆刀套位模切机、单工位圆刀模切机可以进行多工位圆刀套位模切、材料复合，本设备适用于各种胶带、保护膜、泡棉、网布、铜铝箔、背光源模组、柔性线路板、医疗和卫生等模切行业。

1 、主操作采用电脑触摸式工控机，图形显示，直观明了，操作便捷可同时使用键盘和鼠标以及用手触摸。

2 、可存储 500 种以上 SOP 数据，提高标准程度，对员工的经验依赖程度降低，并可减少调刀过程材料浪费率 60% 以上。

3 、所有收放料轴分别由马达独立驱动，收放料、正反转自由，灵敏度张力传感轴反馈控制，使材料运行平稳，顺畅。

4 、所有刀座的运动控制的伺服马达驱动，扭力大，加减速稳定，独立可调，套切精度可达 0.075mm 。

5 、控制系统由伺服马达和同步控制器完成控制，同步性高。

6 、整机具备异步模切功能，可节省模切材料。

7 、带移动式辅助放料轴。

8 、配备主放料 EPC 纠偏装置，使材料进入刀座稳定。

9 、断料检测（包括透明料）停机或报警，减少材料浪费。

10 、配备 CCD 检测装置，生产过程中可实时检测产品的套位精度， 然后反馈给 PLC 下达指令给伺服电机进行尺寸调整。

11 、 配备色标电眼跟踪，满足生产印刷产品套位的要求。

12 、具备在一台机器上可以同时生产两种不同种类的产品，提高机器的使用率。

多工位圆刀套位模切机、单工位圆刀模切机特点说明：

主机加减速平稳，套位精度不变，并配有 CCD 相机检测微调功能，充分保证模切精度， 同时具备断料停机功能、色标电眼跟踪功能、同时生产两种产品的功能，使用工业电脑操作同时具备触摸及键鼠操作方式，操作灵活，便捷。

异步模切：

1 、异步模切与贴合，对于特殊产品，可以采用异步模切与贴合功能，更大程度的节省原材料成本，提高企业利润；

可进行异步纵向模切，可实现同一把纵向模切刀不同长度的异步模切；

2 、 自动追标定位模切：

（ 1 ）对于印刷后产品的追标模切，降低了设备对操作者的要求，自动化程度高，提高了圆刀机的使用范围与产品的成品率；

（ 2 ）可进行碳片等片材形式的跳步不准确的卷材追标模切，模切准确；

（ 3 ）可进行多把刀之间的追标定位套切，模切智能，稳定；；

3 、 张力复位校准功能：

工业电脑既可以实时显示每个轴的实时张力曲线，又可以实现张力校准功能，限度的减小张力，对产品质量的影响；

4 、 真正意义上的一机变两机：

对于简单工艺，一台多工位模切机可以根据需要重新定义，分成两立的设备，操作互不影响，效率翻番；

5 、 设备有卷材断料报警，卷料报警，更智能；

6 、 软件远程维护升级；

7 、工业视觉 CCD 在线检测，自动剔除不良品：（选配）

对于有些在线模切的产品，工业视觉在线检测与剔除，大大提高了轮转机的自动化程度，节省人力，防止不良品流出；

8 、多台设备联网监控设备的实时运行情况、历史运行情况、速度、产能等，便于管理者实时掌握生产情况。