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产品介绍:该产品是针对各种材质之表面处理,包含五金电镀,电子产品,电子零部件,汽车零部件,摩托车,五金洁具,螺丝,弹簧,磁性材料,有机及无机皮膜,阳极处理,防锈等行业的品质检测,测试其制品耐腐蚀性。 样品需要进行盐雾,湿热再进行烘干试验,这样周而复始,循环达到规定的周期后自动停止试验。
符合标准:严格参照GB/T2423.17-2008、GB/T10587-2006、GJB150.11A-2009、GB/T10125-2012、GB/T5170.8-2008、DIN50021、ISO1456、ISO3768、ASTM B117等试验方法设计制造;
技术参数如下:
工作室尺寸: 60×45× 4 0cm (长宽高)
2.外 形尺寸: 约 1 05 × 70 × 95cm (长宽高)
3.容积(L):108L
4. 电源 : AC 220V
5.设备功率:1 . 5 KW
6.开盖方式:手动
7. 试验室温度: 35℃±1℃
8. 压力桶温度: 47℃±1℃
9. 温度均匀度: ≤±2℃
10. 温度波动度: ≤±0.5℃
11. 盐雾沉降量 : 1~2ml/h.80cm2
12. 喷雾压力: 1.00±0.01kgf/cm²
13. 喷雾方式 :连续喷雾 +交变 喷雾
内部结构
1、喷雾装置:塔式喷雾器,内藏玻璃喷头,喷雾由塔管引导再经锥型分散,均匀分散后弥漫到整个试验室内部;
2、喷雾量大小调节:调高喷塔上的锥形分散器喷雾量增加,调低则喷雾量减少;
3、收集器:喷嘴所喷出的细雾,以自由落体方式沉降,内置一个或数个表面积80cm2的漏斗杯收集盐雾,凝结成水后由导管流至箱体外部的计量筒内;
4、加热水槽:水槽附著于试验室底部,用于装水加温保持试验室温度平稳;
5、置物架:由塑钢制成,单根承重不超过2kg,如分散放置可承受10kg以内的重量,置物架两旁有二排圆孔,是放置置物棒以垂直面分15度,30度角用。
二、试验箱主要结构组成:
1、试验室: 采用12MMPP板,耐高、低温,耐酸碱试验室密封门.
2、 盐溶液补充槽:60,方便随时补充盐溶液。
3、饱 和 桶:采用SUS304高级不锈钢板,耐高温耐高压性能好,提供与箱内一致的湿空气。
4、 试验室样品架:V型支架、 0型悬挂支架均采用玻璃棒,具有耐腐蚀、耐承重,放置试件数量多并任意选择15°、30°摆放试板。
5、 加 热 方 式:本系列试验箱箱内盐雾试验温度采用箱体夹层内部加热丝加温方式,箱体温度更加均匀稳定。
、加 湿 系 统:由加湿桶的加湿管导入工作室在由工作室的风机进行均匀搅拌. 湿度采用干湿球温度表示。
7、空气调节系统:本系统由调节腔、干燥加热器、蒸发器、加湿器扩展管、离心风机等组成, 目的是将在调节腔内调节好的干温、湿空气经过充分搅拌后,送入工作室内, 进回风口,送回调节腔内继续循环,周而复始。
8、 箱 盖:具有足够的强度和刚度,可观察喷雾状况。采用撑杆开关箱盖,方便自如。采用水密封结构,确保盐雾不溢出。 箱盖开启自动保护,重新盖上后自动从断点处启动循环腐蚀试验 箱盖采用 110º ~ 120º 夹角,确保冷凝水不滴落在试件上。
9、 设有防止箱内压力升高的平衡排气孔,排气时不使工作空间气流过分揣动。
10、 设有刻度式分液漏斗,收集并能在箱外直观盐雾沉降量。
11、 设有两个喷雾塔,能更均匀、更快的满足盐雾沉降量需求。
三、供气系统:
1、气源由空气压缩机(客户自备)产生的空气供应,经一级空气净化过滤,二级气压调整后 送入饱和桶内。
2、本试验箱设有两个空气调压阀,当接入空气压缩机提供的气压时,进入气体管路的第yi个调压阀的压力应调整至 0.2-0.4Mpa 之间。
3、进入喷嘴的第二个调压阀(即调节喷雾压力的调节阀),压力应调整至在 0.07—0.17MPa之间。
4、 气路系统:稳定可靠的进口气路元器件。
5、喷雾系统:喷咀可拆卸,方便清理
6、采用气流式喷雾方式和利用虹吸原理,将吸取的盐溶液经喷嘴使其雾化,雾化粒度均匀, 可确保试验进行的连续性、稳定性。
7、采用无结晶喷嘴,档板式喷雾装置,经挡板扩散后均匀而自由跌落在试验箱内,使盐雾沉降量达到规定的值内。
8、喷雾前的盐水是经过盐水存储箱桶注入预热槽,进行预热再导入喷嘴。使恒温后的工作室 温度波动性更加小。
9、盐雾沉降量:可根据调节喷嘴压力的大小 1--2.0 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量),档 板的¢调节角度来控制盐雾沉降量,以便使盐雾沉降量达到1-2ml/cm2·h。
10、喷雾压力可以调整至 0.8~1.5MPa。
四、制冷系统:
制冷系统的设计应用能量调节技术,既能保证制冷机组正常运行,又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,。采用平衡调温(BTHC)法,既在制冷系统在连续工作的情况下,控制系统根据设定之温度点通过 PID 自动运算输出的结果去控制加热器的输出量,达到一种动态平衡。
1、压缩机:采用法国泰康单级全封闭压缩机作为制冷系统动力源,确保设备试验时的温度变化速率和湿度试验。
2、冷凝器:风冷冷凝器。
3、.蒸发器:翅片式换热器。
4、电磁阀:亚德克。
5、干燥过滤器:丹麦丹佛斯。
6、节流装置:毛细管。
7、制冷剂:采用绿色环保制冷剂 R134 作为本制冷系统的制冷介质。
8、控制系统:
五、温湿度控制器
1、显示器:7”320×240 点阵彩色液晶显示。 运行方式:定值或程序。
2、设定方式:中文菜单,触摸屏人机交互接口方式输入 程序容量:可储存 120 组、1200 段试验程序。
3、程序长度:每组程序最多 99 段 循环次数:每个程序段可循环999 次。
4、设定范围:
△温度: 35℃~+60℃,
△湿度:45~98%RH,
△时间::0~99 小时 59 分钟。
●分 辨 率:温度:0.1℃,湿度:0.1%RH,时间:0.1min。
●输 入:PT100 铂电阻。
●其它功能:设备具有超温,风机过热、过流等多种报警保护功能,而控制器具备 的故障自诊断功能可保证一旦设备出现异常,将切断主要部件的电源,同时发出报警信号。
5、测量数据采集:PT100 铂电阻。
6、其它执行器件:法国“施奈德”交流接触器、开关、按钮、日本富士小型继电器等产品。
7、加热槽液体膨胀安全温度控制器 30-150℃。
8、饱和空气桶液体膨胀安全温度控制器 30-150℃。
9、一级压力精密调整: 含空气滤清器。
10、 压力表: 2.5kg/cm2 精密度 0.01kg/cm2 IK – 2.5。
六、安全保护装置:
1、低水位时自动切断电源装置
2、超温自动断电装置
3、声光报警报装置
4、饱和桶超温保护
5、盐液低水位警示装置
6、制冷压缩机过热报警
7、制冷压缩机过电流报警
8、制冷压缩机超电压报警
9、纯水水位标志及缺乏报警
七、使用条件:
1、电源:AC380V 50HZ(三相四线):电压允许波动范围为 AC(380±38) V;频率允许波 动范围为( 50±0.5)Hz。
2、使用环境:可允许使用温度范围:0℃ - 30℃;性能保证范围:+ 5℃~+ 20℃;相对湿度:≤90%RH。
3、气源:0.4MPa。
4、 场地:地而平整,通风良好;留有适当的使用及维护空间。
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