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杏宇娱乐招商平台怎么样试验研究

1 概述

大型发电机定子线棒工频耐电压试验为单支定子线棒的主绝 缘对地试验 , 用来检查定子线棒在制造、运输、储存及安装过程中主 绝缘是否有缺陷、损伤或者受到其它物理、化学等环境因素作用而 影响使用性能。另外 , 对于制造厂 , 可确保和监控定子线棒制造过程 总工艺及质量的稳定性。

2 试验准备

将定子线棒放置在定子线棒架上 , 用洁净的棉纱将定子线棒表 面擦拭干净。用专用金属小铜锤沿定子线棒绝缘表面均匀敲击 , 听 其声音声音来判断绝缘的整体性 ; 若有发空部位则用卷尺测量其尺 寸 , 做好记录。

由定子线棒中点位置向两侧对称量取一定长度 , 总长度与槽部 ( 定子铁心 ) 尺寸相同。将定子线棒槽部包上厚度为 0.0008 ～ 0.0015mm 的铝箔 , 中部绑上多股裸铜线作为接地极 , 在铝箔上平绕或者 1/3 叠 绕 ( 勒紧 ) 一层玻璃丝带 , 用记号笔在玻璃丝带上标注该线棒号。在线 棒任一端的导体上绑上多股裸铜软线作为高压极。包扎时务必保证接 地电极与定子线棒表面紧密接触良好 , 否则可能存在点接触 , 未接触 区域的电位不为零。

3 试验设备

试验设备为工频试验变压器 , 并需采用接触调压方式 , 与传统 的移圈感应式调压方式相比 , 这种方式的输出电压稳定 , 波形畸变 极小 , 对于提高试验精度、减小系统误差具有重要作用。根据试品的 电容量选择合适的试验变压器装置。

P_S =w CU² ´ 10^-9kVA

其中 PS 为试验变压器容量 , 单位为 kVA ； U 为外施试验电压 , 单位为 kV ； C 为试品电容量 , 可由介质损耗因数试验测出 , 单位为 pF; ω 为外施电压的角频率 , 单位为 rad/s 。

4 试验过程

在空气中使用正接线的方法机型工频耐电压试验 , 试验过程包 括将 1 支处理好的定子线棒放置在试验平台上 , 定子线棒与平台之 间垫上适量数目的瓷瓶 ; 将地线、高压引线与定子线棒连接 ; 检查所 有接线无误后 , 试验人员撤离高压试验区 , 关闭操作间与高压试验 区之间的隔离门 , 检查门连锁装置是否灵敏 , 高压试验警示灯是否 显示 , 然后按照试验变压器操作规程升高电压 , 待升至规定电压后 , 进行耐压计时 ( 通常为 1min), 直至耐压通过 , 试验结束 , 若试验过程 中发生主绝缘击穿或者沿面爬电击穿 , 该试验视为结束 , 试验过程 中若发生停电事故 , 应将控制台的电源总开关切断 , 待回复送电后 , 继续试验。

为节省时间、提高效率 , 许多时候需要将多个定子线棒摆放在一起进行工频耐电压试验。例如对 2 支定子线棒摆放在一起进行工 频耐电压试验 , 在空气中采用正接线的方法进行测试 , 将定子线棒 平行等距的放置在试验平台上 , 试验过程与单支定子线棒工频耐电 压试验相同。 以2支定子线棒为例,根据2支水轮发电机定子线棒端部的表面 电位分布趋势分析,在防电晕区域任意2点的电位都是不同的。从高 低阻搭接处到高阻防电晕末端的范围内,电位的变化最为显著;外 施电压越高,电位梯度的变化就越大,例如1.5倍额定电压下的变化 量大于1.0倍额定电压下的变化量,以下就两种情况进行说明:

(1) 高电阻搭接处位置相齐时 ,2 支定子线棒的防晕结构相同 , 在 耐电压试验过程中 ,2 支定子线棒间最短距离的表面电位处处相等 , 定子线棒间的空气隙承受的电压为零 , 定子线棒间不会发生放电 ;

(2) 高低阻搭接处位置不相齐时 ,2 支定子线棒的防电晕结构相 同 , 在耐电压试验过程中 ,2 支定子线棒间最短距离的表面电位出现 差值 , 随着外施电压的逐步升高 , 电位差将逐渐增大 , 进而导致 2 支 定子线棒间发生放电 , 若对多支定子线棒同时进行耐电压试验 , 由 于 2 支定子线棒间的放电导致电场分布发生变化 , 进而引起多支定 子线棒端部发生闪络 , 从而导致试品严重损坏。

5 工频击穿试验

工频击穿试验为单支定子线棒主绝缘对地试验 , 主绝缘破坏时 的电压即为击穿电压。工频击穿试验用来检查定子线棒主绝缘的耐 电应力裕度系数 , 以及在制造过程中主绝缘是否有缺陷 ; 根据击穿 的位置确定制造模具是否有问题 , 从而为改进工艺提供参考。

工频击穿的主要试验方法可分为瞬时工频击穿和逐级工频击 穿 , 根据技术合同及考核指标的需要进行选择 , 详细描述如表 1 所 示。

将定子线棒放置在线圈架上 , 用洁净的棉纱将表面擦拭干净。 由线棒中点位置向两侧对称量取一定尺寸 , 总长度与槽部 ( 定子铁 心 ) 尺寸相同。将线棒槽部包上厚度为 0.0008 ～ 0.0015mm 的铝箔 , 中 部绑上多股裸铜软线作为高压极 , 在铝箔上平绕或叠绕一层玻璃丝 带 , 用记号笔在玻璃丝带上标注该线棒号。在线圈任一端的导体上 绑上多股裸铜软线作为接地极。

通常主绝缘击穿时的电压值远远高于其工频耐压值 , 对于玻璃 丝带的包扎紧度没有工频耐压的要求高 ( 在高场强下 , 空气隙放电使 得线圈直线低阻的表面电位相同 ) 。

工频击穿试验在变压器油中进行 , 应根据线圈直线的长短绑上 适当长度 ( 以线圈全部没入变压器油中为准 ) 的涤波绳 2 ～ 3 根。

真机定子线棒工频击穿试验在变压器油中采用反接法进行测 试 , 试验过程如下 : 将 1 支处理好的定子线棒用木杠穿入涤波绳 , 并 将其抬入变压器油槽中 , 铜导体接地、铝箔电极接高压 ; 检查所有接 线无误后 , 一人上大厅二楼走台处观察击穿过程及击穿部位 , 其他 试验人员撤离高压试验区 ; 关闭操作间与高压试验区之间的隔离 门 , 检查门联锁装置是否灵敏 , 高压试验警示灯是否显示 ; 按照试验 变压器操作规程及委托说明 , 选择合适的工频击穿试验方法 ; 试验 过程中若发生停电事故 , 应将控制台的电源总开关切断 , 待恢复送 电后 , 继续试验 ; 试验中发生意外情况 , 应立即将控制台上的 “ 紧急 按钮 ” 按下 , 以避免更大事故的发生 ; 试验结束后 , 将油箱盖好 , 将所 用工具及材料放回原处 , 清理作业现场。