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山东龙兴化工机械集团经营三处是优质的不锈钢砂磨机,卧式锥形砂磨机,食品级胶体磨,不锈钢胶体磨,机械升降分散机,立式不锈钢砂磨机,卧式不锈钢胶体磨,齐全卧式锥形砂磨机,高速分散机等化工机械化工成套设备供应商。
中国化工装备总公司设备定点生产单位,一二三类压力容器和导热油炉专业生产企业(资质证书号:一二类压力容器制造许可证:RZZ鲁-150-2007;一二类压力容器设计许可证:TS1237009-2008;三类压力容器制造许可证:TS2210409-2010;有机热载体炉制造许可证:20402037)。主要生产各种系列的化工研磨设备、混合搅拌设备、乳化反应设备、加热传热设备以及涂料、油漆、农药、医药、食品、洗涤化妆品等成套化工设备。
山东龙兴集团主营产品:
山东龙兴混合机系列:混合机,高速混合机,干粉混合机,卧式混合机,行星混合机,双行星混合机,行星动力混合机,双行星动力混合机,双行星双动力混合机,行星式强制混合机,无重力混合机,卧式无重力混合机,双轴桨叶无重力混合机,双螺带混合机,螺带混合机,螺带式混合机,卧式螺带混合机,立式螺带混合机,锥形螺带混合机,双螺旋混合机,双螺旋锥形混合机,锥形混合机,双锥混合机,双锥形混合机,双层强力混合机,饲料混合机,Vh型混合机,V型混合机,螺条式混合机,螺条混合机,双螺条混合机,犁刀混合机,犁刀式混合机,卧式犁刀混合机,干粉砂浆混合机,多功能混合机。
山东龙兴有机热载体炉系列:有机热载体炉,有机热载体锅炉,电加热有机热载体炉,燃煤有机热载体炉,燃油有机热载体炉,燃气有机热载体炉,热载体炉,热载体锅炉,导热油。
山东龙兴反应釜系列:反应釜,不锈钢反应釜,搪瓷反应釜,高压反应釜,磁力反应釜,搪玻璃反应釜,电加热反应釜,合成反应釜,水热反应釜,水热合成反应釜。
山东龙兴反应罐系列:反应罐,搪玻璃反应罐,搪瓷反应罐,搅拌反应罐,不锈钢反应罐,电加热反应罐。
山东龙兴捏合机系列:捏合机,龙兴产捏合机,山东龙兴捏合机,普通捏合机,普通型捏合机,真空捏合机,真空型捏合机,高速捏合机,莱州捏合机,硅橡胶捏合机,硅橡胶*捏合机,高温捏合机,螺杆挤出型捏合机,螺杆挤出捏合机,电加热捏合机,实验捏合机,实验室捏合机,压力型捏合机,下出料捏合机,重型捏合机,碳素捏合机,纤维素捏合机,混捏机,碳素混捏机,混捏锅,碳素混捏锅,捏炼机。
山东龙兴砂磨机系列:砂磨机,龙兴砂磨机,龙兴卧式砂磨机,立式砂磨机,篮式砂磨机,纳米砂磨机,卧式砂磨机,卧式锥形砂磨机,棒式砂磨机,棒钉可调卧式砂磨机,不锈钢砂磨机,聚氨酯砂磨机,珠磨机,纳米珠磨机。
山东龙兴化工成套设备系列:成套设备,化工成套设备,润滑脂生产设备,润滑脂设备,干粉砂浆设备,干粉砂浆成套设备,干粉砂浆生产设备,干粉砂浆混合设备,干粉砂浆生产线,干混砂浆设备,干混砂浆生产设备,干混砂浆生产线,涂料设备,涂料生产设备,涂料成套设备,油墨成套设备,不饱和树脂设备。
山东龙兴研磨机系列:研磨机,篮式研磨机,三辊机,三辊研磨机,四辊机,四辊研磨机,陶瓷三辊机,液压三辊机,油墨*三辊机,实验室三辊机,球磨机、立式球磨机、卧式球磨机、衬石球磨机、干粉球磨机,不锈钢球磨机,胶体磨、食品级胶体磨、立式胶体磨、卧式胶体磨、不锈钢胶体磨,乳化沥青胶体磨。
山东龙兴分散机系列:分散机,高速分散机,涂料分散机,机械升降分散机,高速升降分散机,涂料分散机,实验室分散机,调速分散机,搅拌分散机,混合分散机,实验分散机,高速搅拌分散机。
山东龙兴搅拌机系列:搅拌机,干粉砂浆搅拌机,双行星搅拌机,行星搅拌机,行星式搅拌机,双行星动力搅拌机,双行星双动力搅拌机,双螺杆锥形搅拌机,砂浆搅拌机,双螺旋搅拌机,高速搅拌机。
山东龙兴乳化机、过滤机系列:乳化机,高剪切乳化机,管线式乳化机,移动式乳化机,高剪切混合乳化机,高剪切分散乳化机,实验室乳化机,过滤机,袋式过滤机、板框过滤机、板框压滤机,板式密闭过滤机,离心机,三足离心机,振动筛,液体振动筛,干粉振动筛,多层振动筛。
山东龙兴压力容器、非标设备系列:化工机械,化工设备,压力容器,非标设备,饲料发酵设备,固态发酵器,回转制曲机,冷凝器,列管冷凝器,不锈钢冷凝器,碳钢冷凝器,换热器,再沸器,蒸馏釜,蒸馏塔,骨油水解塔,精馏塔,储罐,卧式储罐,蒸压釜,晶化罐,锥形罐,SMC片材机,剥片机。
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硅橡胶捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备,具有搅拌均匀、*、捏合效率高的优点,是针对硅橡胶、模具胶的特点而专门设计搅拌形式和结构,是捏合硅橡胶、模具胶的理想设备。
编辑
硅橡胶捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备;广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、纤橡胶等行业。
采用水冷结构,液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成,确保产品质量。
编辑
主要结构由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等几大部分组成;捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能;电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。
编辑
1、硅橡胶捏合机安装后首*行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油(脂)。
2、开车前检查三角皮带涨紧程度,通过调节螺栓将电机移至适当位置。
3、检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄露,电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。
4、试车前将捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大,待走合一段时间自然减小。
5、使用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。
6、拌浆捏合时应减少使用反转。
7. 各润滑部位应经常注油。
8. 墙板密封部不应有原料泄漏现象。
9. 皮带松紧程度适宜,定期检查调整或更换。
10. 蒸汽管道不允许泄漏,机器停用时应关闭阀门,并保证安全阀压力表的可靠性。
规格 | 5L | 10L | 100L | 200L | 300L | 500L | 800L | 1000L | 1500L | 2000L | 3000L | ||
有效容积L | 5 | 10 | 100 | 200 | 300 | 500 | 800 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | ||
投料量L | 3.5 | 7 | 70 | 140 | 210 | 350 | 560 | 700 | 1100 | 1400 | 2100 | ||
主电机功率Kw | 1.1-1.5 | 4-7.5 | 7.5-11 | 7.5-18.5 | 15-30 | 18.5-45 | 18.5-45 | 22-55 | 37-75 | 45-110 | |||
螺杆电机功率Kw | 无 | 3-4 | 3-4 | 4-5.5 | 4-5.5 | 5.5-7.5 | 7.5-11 | 11-15 | |||||
出料 方式 | 高温型 | 手动翻缸 | 液压翻缸 | ||||||||||
其它型 | 手动翻缸 下出料 | 液压翻缸 下出料 | 液压翻缸、螺杆出料、下出料 | ||||||||||
拌浆转速r/min | 33/23 | 35/22 | 37/21 | 37/21 | 35/25 | 30/16 | |||||||
加热 方式 | 高温型 | 无 | 电 | ||||||||||
其它型 | 电、蒸汽 | ||||||||||||
电加热 功率Kw | 高温 | 6-10 | 8-10 | 12-15 | 20-25 | 30-35 | 35-45 | 35-50 | 60-80 | 90-110 | 110-140 | 160-190 | |
其它 | 1.8 | 1.8 | 4.2 | 6 | 12 | 18 | 24 | 24 | 36 | 36-54 | 54-72 | ||
蒸汽压力Mpa | 0.3 | ||||||||||||
真空型真空度 | -0.090Mpa | ||||||||||||
压力型压力MPa | 0.45 | 0.35 | |||||||||||
表中参数仅供参考,根据客户要求可设计(各种容积、转速及特殊要求)机型 |
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