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3800XL-A04-X90A-L80-M01-K00汽机胀差传感器
智能振动监测仪JB-B-3Z0-10mm/S
振动速度传感器XYZD-1
振动温度变送器SWZT-1FA
振动传感器^0~20mm/s^SXDK300
振动传感器0mm/s~25mm/s^HK-9200
振动传感器^0mm/s~25mm/s^VTV122
振动变送器P/N:990-05-XX 01-00 MOD
一体化振动变送器HT1011A-A2 -B1(垂直)
轴振动传感器 DWQZ-D0-01-L040-X8-2
机壳振动变送器 JX515XL-S-2000-08-V
振动变送器^0mm/s~20mm/s^SLMCD-21T
YZHB-A5.B1.C3.D6.E1.F1.G1振动传感器
一体化振动变送器TS-V-35SA01B200C01D02
一体化振动速度传感器\DY252-1R2-1D/0-25MM/S
振动速度传感器规格型号:ST-A2-B3;电压:24VDC
一体化振动变送器 HZ8505EX1 0-25mm/s 24VDC
振动速度变送器ST-2G DC5-24V振动幅度:20mm/s
汽轮机安全监测保护装置 振动传感器SDJ-SG-02YD
振动变送器|YZHB-A2-B1-C3-D6-E1-F1-G1 0~200MPa
振动变送器^0~20mm/s^TM101-A08-B00-C00-D00-E00
振动探头型号:VT9218H-151-X1 S/N:15Q03008 0-25mm/S
振动温度变送器 CZ886-Z-T-ZZ-M6×1 0-20mm/s 0-150℃ 4-20mA
传感器螺纹:25mm/4米铠装电缆有中间接头 TSI系统瓦振动探头前置器
位移前置器及传感器WT-DO-A2-B2-C2-D2Ф11mmM14x1mm L=60mm
汽轮机安全监测保护装置 轴向位移/胀差监测探头QBJ3800CN/021/031
垂直振动传感器 HL-CZD-V-01-70-09-02-12-02-10 灵敏度:400mv/mm/s
汽轮机安全监测保护装置 轴位移电涡流传感器(Ф11mm)QBJ3800XL-A02
本安型一体化振动变送器 4-20MA,0-20MM/S,18-30VDC KDG2202-A3-B5-C2
分体式振动温度变送器 |SWZT-1F/A 0-100℃ |电源:12VDC温度传感器:Cu50电流:4-20mA振动输出:0-14.14 mm/s瞬态 12±8m
振动速度及温度变送器规格型号输出信号:4-20mA;测量范围:150℃;供电电源:24VDC;备注:震动量程:20MM/S,螺纹安装:Φ20MM
风机振动温度变送器 SWZQ-1F/A,四芯屏蔽线与风机监控报警器 SWZQ-1A相连接;两芯屏蔽线与温度探头WZC-230CU50+相连接;测量范围:振动速度
用途: 智能振动监测保护系列主要适用于发电、钢铁、冶金、化工等领域,对各类旋转机械的轴瓦振动振动及轴振动(相对振动)进行连续监视和测量,便于用户对机器工作情况进行分析和维护。备有电流输出,可供外接记录仪和微机等连接用。
该系列*实现数字化,具有稳定性好、准确性高、操作简单、维护方便可靠等特点。友好的人机对话界面
主要功能:
1.具有高度智能化,参数设置实现全面板操作。
2.适宜长期在线监测,安装调试方便简单
3.具有二级报警开关量输出。
4.具有4~20mA电流模拟量输出。
5.量程、报警、危险值任意设置。
6.具有TDM实时信号输出。
7.zhui大值自动记忆和查询。
8.振幅和烈度任意切换。
9.具有双通道数据采集,控制,显示。
技术参数: 1.显示方式:LED双通道数字显示
2.测量范围:频率 1~3000Hz(轴振动)/频率10~300HZ(瓦振动)
振幅:0~200μm*、0~300μm、0~500μm(峰-峰值)
烈度:0~20mm/s*、0~30mm/s、0~50mm/s(有效值)
传感器系统广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业和一些科研单位。对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。
轴向位移测量
对于许多旋转机械,包括蒸汽轮机、燃汽轮机、水轮机、离心式和轴流式压缩机、离心泵等,轴向位移是一个十分重要的信号,过大的轴向位移将会引起过大的机构损坏。轴向位移的测量,可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙或相对瞬时的位移变化,用以防止机器的破坏。轴向位移是指机器内部转子沿轴心方向,相对于止推轴承二者之间的间隙而言。有些机械故障,也可通过轴向位移的探测,进行判别:
● 止推轴承的磨损与失效 ● 平衡活塞的磨损与失效
● 止推法兰的松动 ● 联轴节的锁住等。
轴向位移(轴向间隙)的测量,经常与轴向振动弄混。轴向振动是指传感器探头表面与被测体,沿轴向之间距离的快速变动,这是一种轴的振动,用峰峰值表示。它与平均间隙无关。有些故障可以导致轴向振动。例如压缩机的踹振和不对中即是。
振动测量
测量径向振动,可以由它看到轴承的工作状态,还可以看到转子的不平衡,不对中等机械故障。可以提供对于下列关键或基础机械进行机械状态监测所需要的信息:
·工业透平,蒸汽/燃汽 ·压缩机,空气/特殊用途气体,径向/轴向
·膨胀机 ·动力发电透平,蒸汽/燃汽/水利
·电动马达 ·发电机
·励磁机 ·齿轮箱
·泵 ·风扇
·鼓风机 ·往复式机械
振动测量同样可以用于对一般性的小型机械进行连续监测。可为如下各种机械故障的早期判别提供了重要信息。
·轴的同步振动 ·油膜失稳
·转子摩擦 ·部件松动
·轴承套筒松动 ·压缩机踹振
·滚动部件轴承失效 ·径向预载,内部/外部包括不对中
·轴承巴氏合金磨损 ·轴承间隙过大,径向/轴向
·平衡(阻气)活塞磨损/失效 ·联轴器“锁死”
·轴弯曲 ·轴裂纹
·电动马达空气间隙不匀 ·齿轮咬合问题
·透平叶片通道共振 ·叶轮通过现象
偏心测量
偏心是在低转速的情况下,对轴弯曲程度的测量,这种弯曲可由下列情况引起:
·原有的机械弯曲 ·临时温升导致的弯曲 ·在静止状态下,必然有些向下弯曲,有时也叫重力弯曲。
偏心的测量,对于评价旋转机械全面的机械状态,是非常重要的。特别是对于装有透平监测仪表系统(TSI)的汽轮机,在启动或停机过程中,偏心测量已成为不可少的测量项目。它使你能看到由于受热或重力所引起的轴弯曲的幅度。转子的偏心位置,也叫轴的径向位置,它经常用来指示轴承的磨损,以及加载荷的大小。如由不对中导致的那种情况,它同时也用来决定轴的方位角,方位角可以说明转子是否稳定。
胀差测量
对于汽轮发电机组来说,在其启动和停机时,由于金属材料的不同,热膨胀系数的不同,以及散热的不同,轴的热膨胀可能超过壳体膨胀;有可能导致透平机的旋转部件和静止部件(如机壳、喷嘴、台座等)的相互接触,导致机器的破坏。因此胀差的测量是非常重要的。
转速测量
对于所有旋转机械而言,都需要监测旋转机械轴的转速,转速是衡量机器正常运转的一个重要指标。而电涡流传感器测量转速的*性是其它任何传感器测量没法比的,它既能响应零转速,也能响应高转速,抗干扰性能也非常强。
滚动轴承、电机换向器整流片动态监控
对使用滚动轴承的机器预测性维修很重要。探头安装在轴承外壳中,以便观察轴承外环。由于滚动元件在轴承旋转时,滚动元件与轴承有缺陷的地方相碰撞时,外环会产生微小变形。监测系统可以监测到这种变形信号。当信号变形时意味着发生了轴承故障,如滚动元件的裂纹缺陷或者轴承环的缺陷等。还可以测量轴承内环运行状态,经过运算可以测量轴承打滑度。
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