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该大桶纯净水灌装设备是3加仑、5加仑桶装饮用水生产线的核心设备。是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。采用优质不锈钢制作，耐腐蚀，易清洗。主要电气原件均采用MITSUBISHI、OMRON产品，气路原件采用进口AIRTAC产品。洗桶用内、外喷嘴均采用进口美国喷雾公司技术设备。该线设备结构紧凑，工作效率高且稳定可靠，动作灵敏正确，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装设备。

型号	QGF-100	QGF-300	QGF-450	QGF-600	QGF-900	QGF-1200
冲洗头数	1	2	3	4	6	8
体积(L)	20	20	20	20	20	20
生产能力（瓶/x小时）	100-150	200-300	400-450	600	900	1200
功率(kw)	1.75	3.22	4.8	8.5	8.5	8.5

1.桶装山全水生产线与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；

2.整机操作采用*的触摸屏控制，可实现人机对话操作；

3.本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；

4.桶装山泉水灌装机采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；

5.封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；

6.采用高效的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；

7. 桶装山泉水灌装机 设有 完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；

8.控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；

9.主要电器元件及气动元件均采用世界产品；

10.此设备变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现。

主机工作程序：

1、上桶工序：经内外刷洗过的空桶由输送链将空桶输入自动上桶工位，上桶计数器进桶计数两个桶后，上桶挡桶气缸动作，阻止空桶进入；然后推空桶气缸动作，将桶推入翻桶架上后复位；接着上桶翻桶气缸动作，将空桶翻转至水平状插入桶托；洗桶主轴气缸动作，空桶随链条运动一个工位，成倒立状；然后上桶翻桶气缸复位，上桶挡桶气缸复位，又开始下一循环上桶动作。

2、全自动冲洗、消毒、灌装、封盖、出桶工序；桶装水灌装机是5加仑桶装水生产的主机设备。由机架、水箱、管道、水泵、气缸、传动、电器等组成，完成空桶消毒，冲洗，灌装、压盖等动作，通过多道冲洗工序，定量灌装，自动带盖压盖。整机所有动作均有PLC电脑控制，实现稳定的冲洗效果，精确的灌装容量，密封的压盖效果。冲洗干净的净桶随链条运动翻转90度，空桶由拔桶汽缸将空桶拔出桶座并随翻桶架下翻，然后由推桶气缸将桶向上翻转，使空桶置于灌装机输送带上等待灌装。 消毒后的空桶至灌装位置后灌装阀由气缸推动伸入桶口，灌装泵打开灌装，灌装时间由PLC设定，并可根据液位高低使用面板多功能按钮修正灌装时间，以达到更佳位置。桶装水设备灌装结束后，满桶由输送带将已灌装完的满桶送至压盖工位，途中经过戴盖工位时自动将瓶盖套上桶口。压盖完成后通过输送链输出，最后进入后包装工序。

300桶以上生产线还包括以下设备：

自动拔盖机

自动拔盖机是5加仑回用桶的拔盖专用设备，瓶盖不损伤，可多次回用，该机采用电脑控制，生产能力可调、拔盖机构气动调节、解决了桶高公差及桶口公差难点，大大提高了拔盖成功率.

全自动外刷机

桶装水生产线的外桶清洗机由不锈钢机架、封板（不锈钢〉、主旋转毛刷、毛刷调速电机、拨轮调速电机、捅底部旋转毛刷、拨轮结构、冲洗水泵、喷淋室等组成。整体采用优质不锈钢制作，耐腐蚀，易清洗。主要气路原件均采用中国台湾亚德克产品，该机结构紧凑, 工作效率高且稳定可靠，自动化程度高，操作简单。

主机部分

桶装水灌装机是5加仑桶装水生产的主机设备。由机架、水箱、管道、水泵、气缸、传动、电器等组成，完成空桶消毒，冲洗，灌装、压盖等动作，通过多道冲洗工序，定量灌装，自动带盖压盖。整机所有动作均有PLC电脑控制，实现稳定的冲洗效果，精确的灌装容量，密封的压盖效果。冲洗干净的净桶随链条运动翻转90度，空桶由拔桶汽缸将空桶拔出桶座并随翻桶架下翻，然后由推桶气缸将桶向上翻转，使空桶置于灌装机输送带上等待灌装。

热收缩膜机

热收缩机是由蒸汽发生器和收缩通道组成，把水源接入蒸汽发生器，加热后产生蒸汽，经灯检合格的满水桶套上塑套后，通过蒸气通道即使塑套热收缩成形。