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304不锈钢材质工业风刀 煤矿洗靴机用风刀
304不锈钢材质工业风刀是一款用于精密器件的清洗、风干、干燥的仪器,采用不锈钢材料,通过高压离心风机驱动,送出均匀强劲的热风,从而达到干燥、清洗的目的。
304不锈钢材质工业风刀 煤矿洗靴机用风刀
啤酒瓶上水用风刀选型:
1. 结构采用特设计,确保出风风阻小,风速平均,风形均匀,度可达±5%。
2. 出风口宽窄可调(0.1-5mm),多种进风口口径及位置可选,方便安装。订制长度可达6米。
3. 高风速200m/s,高耐温250℃,大耐压2kgf/cm2。
4.可配套使用涡流风机、环形高压风机、旋涡气泵、空压机作气源,应用灵活方便。
5.与热风机配套,可进行热风干燥及热风急速干燥或杀。
工业吹水除尘风刀材质:
1、以不锈纲为刀身本体,持久耐用。
2、出风口以直拉铝合金经处理后作刃片,既保持坚硬强度,又保证可靠的精密度。处多种进风口径满足不同风量要求,多种进风方式选择,方便安装。
3、风源除可用空压机外,亦可用涡流风机或离心风机,减少耗电量。
4、本体耐压2kgf/cm2,耐温250℃。
5、循环风刀可将金属粉尘等回收再用,更能节省原材料。
6、须另配风机(高压离心风机、涡流风机)使用。
铝合金风刀适用场合:
1、可用于有害气体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷给纸上的吹纸及印后干燥;
2、可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌;
3、特别适用于声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板/线材生产等不同行业多种工序中的除水干燥。
切水风刀性能优势
1、气流均匀,成一条直线吹出、没有振动,噪声低(65~80DBA);2、风力强劲,适用于快速除水和除尘。 3、结构简单坚固,不易损伤,使用寿命极长;4、提供多种规格的风刀长度(100-2000mm)长度可任意订做;5、根据不同的长度配用不同功率的鼓风机;6、高效节能,风速快,干燥效果明显;7、工作安静(极低气流噪音);8、低空气消耗量;9、均衡平稳的气流,特别是对涂布干燥系统应用效果好;10、风刀本身无须用电,没有运动部件;11、风刀干燥无须接触材料表面,无须刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物;12、6061高强度铝合金制造,重量小,体积外形小巧美观,安装方便。
切水风刀应用范围
适用于声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板、线材生产等不同行业多种工序中的吹气、除水、除尘、吹水分除干燥、吹风冷却等等;可用于有害气体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷给纸上的吹纸及印后干燥;可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌;可用于除尘及静电除尘。
强力型吹水不锈钢风刀是利用风机的高压力将空气压入风刀气腔,经风刀出口以大流量、强冲击、低气耗、低噪音且流量均匀的薄气幕快速高效地实现各种工业吹气除尘、去液干燥、降温冷却、隔离屏蔽的应用,从而解决了传统吹气管的耗气量大、气流不均匀、噪音大等弊端。广泛用于汽车行业、电子行业、饮料罐装及制瓶、化学工业、食品及医药、金属工业、橡塑料业、印刷等行业领域的水、冷却液、灰尘、碎屑、喷墨、印刷前粉尘、碎屑、水汽吹除、干燥,油墨吹除及干燥等。
除粉尘风刀的使用特点是:1、风刀制造材质为不锈钢材料,使用寿命远长于其它同类产品,不锈钢风刀可用于高温及高腐蚀环境;2、“全气流"设计,即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度一样。风刀背面有安装及连接螺孔,可按需组合需要的长度;3、风刀大可引流40倍的环境空气,耗气量只有传统吹气管的1/5;4、风刀内部无任何磨损件,内部垫片为不锈钢材质,使用寿命长达10年以上;5、用压缩空气驱动,无需电力,可于防爆环境下使用。
吹啤酒瓶上水用风刀采用不锈钢304为刀身本体,制作精密,出风迅速,具有节能高效、实用可靠的特点;出风口宽窄可调(可定制可调范围),多种进风口口径及位置可选,方便安装。订制长度可达6米。可配套离心风机使用;产品保修3年,终身维护。多用于有害气体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷给纸上的吹纸及印后干燥;可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌;可用于除尘及静电除尘。
铝合金风刀应用应用行业领域
1、电子业:印刷电路板(PCB)、液晶显示器(LCD)、电脑显示器(TFT)等产品清洗、切水、烘干;2、电子生产设备:在波峰炉使用中,做去桥连接,吹去PCB板面多余的助焊剂,并使其均匀涂布板面;在喷锡机使用中,吹除印制板面多余焊料,同时排除金属孔内的多余焊料,从而得到一个光亮、平整、均匀的焊料涂层;在护铜生产线使用中,保证印制板浸涂保焊膜成膜均匀,抗氧化性能强;3、饮料工业:饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥;4、食品工业:热风高温杀菌、蔬菜水果包装装箱袋前的快速切水干燥;5、清洗机械:特别适用于电子行业PCB板清洗干燥机、玻璃清洗机、声波清洗机、隧道式汽车清洗机、商用洗碗机;6、橡胶机械:硫化机;7、涂装工业:涂层厚度控制、去除水份、烘干、大面积高温干燥;8、金属表面处理:电镀后切水干燥/ 去油,有效控制镀层厚度并保证厚度均匀;9、钢铁工业:各类带钢、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷;10、医药工业:瓶装、袋装输液清洗后去除水份/干燥;11、轮胎及橡胶工业:去除水份/油份、干燥、静电抑制;12、电线电缆工业:去除水份/油份、干燥、静电抑制;13、制管业:去除水份/油份、干燥、静电抑制,如空调精密铜管的除水等;14、纺织工业:涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份/干燥,抽纱机;15、印刷工业:UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥;16、汽车工业:引擎零件去除油份/水份、车体涂装研磨后去除粉尘/水份、汽车清洗和去除水份/干燥.
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