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在橡胶制品的硫化及废橡胶再生等工艺过程中,会产生污染厂区、严重危害操作员健康的有机废气。由于这种硫化废气是间歇的,采用常规的洗涤塔等废气净化设备难对其进行有效净化处理。因而,我大多数橡胶厂的硫化废气目前都是直接向放空。针对此项问题，我公司了活性炭吸附塔对硫化废气进行了净化处理,以期一种便于操作投入和运行费用的硫化废气的净化处理方法。

活性炭吸附塔，是我公司总结同类的生产，制造的。
本系列设备，系统，附属设备配套齐全，净化效率。在内处于地位。它广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、印刷等中，凡释放苯类废气以及其它有机废气均能净化。它能有效地净化、消除污染、劳动操作条件，确保工身体健康，并能回收有机溶剂，降生产。

吸附净化原理及工艺流程
1、吸附：
有机废气经过滤器除去固体颗粒物质，由上而下进入吸附罐，有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入。
2、解吸
当活性炭吸附有机物达到饱和状态后，停止吸入有机废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱，将有机物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢复其活性，即再生。
3、热风干燥及冷却：
用蒸汽解吸后的活性炭层中，约留有80～90的蒸汽凝液，填充了活性炭内孔，从而降了炭层的活性。因此，通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门，再通入常温空气，冷却25℃左右，活性炭恢复如初，以备再循使用。
4、有机溶剂回收：
利用有机溶剂露点温度较的特点，将蒸汽和有机溶剂的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液经疏水阀进入分离器，利用溶剂比水轻的特点，分离回收。
5、凝水净化：
为冷凝水的洁净，避有机溶剂的凝水排入水体，在分离器内分离后的水中通入压缩空气，使水中有机溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统，重新吸附。净化后的冷凝水，排入下水道。
6、连续吸附措施：
在连续生产的工厂中，吸附系统也需相应连续工作，可在废气净化系统中，选用双罐系列，以便吸附、再生交替连续使用。
7、再生周期：
再生周期应根据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓度接近标数值时，即应停止吸附，进行再生。帮系统初始工作阶需及时测定排有害气体浓度，以便掌握合理吸附再生周期。