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1.封闭式结构、采用 1 套2KW 独立控制系统,灯管都可单独控制使用。
2. UV灯 可方便 调 节与 输送带的距离
3.装有 120W涡轮式风机 抽风系统,可随时将光固室内的热量排除,. 对于硅胶PVC 纸张都可进行 UV 固化。
技术参数
1. 机器使用 尺寸: 1250× 200 × 80 mm( 长× 宽× 高 )
2. 网带宽度:200MM ,灯管照射高度可手动调节;灯管总长 260MM ,
向下照射。
3. 发光区长:200 mm ;
4. 照射强度:100W/cm ;
5. 总功率: 2.5 KW
6. 风机功率: 120 W/ 220 V
7. 输送 带 电机功率: 40 W/220V
8. 输送带速度:0~10m/min 铁弗龙耐高温网带。
9. 速度调整方式:无级调速
10. 外形尺寸: 1250 × 550 ×750mm(l×w×h)
11. 净重: 100KG
12. 灯管功率: 2 KW/ 220 V× 1 支.
13. 包装: PVC .
14.照射距离: 120-190mm 可调;电源:单相 220V ,变压器 2KW ,灯管必须是用于 UV 胶固化的。机器的其它尺寸没影响。
<三 > 产品特点:
1.采用 1 套2KW 独立控制 UV 系统,铁氟龙 输送带,耐温度高。
2.电机驱动,速度无级调整,方便根据产品特征调节输送速度 .
3.UV灯管 采用优质光源, 寿命长 , 能够瞬间启动 , 快速进入正常 UV 亮度 .
5.中国台湾电子元件(变压器,启动器),控制精确,寿命长。
6.具有抽风功能,能快速排除固化室的热量, 设计合理的风流降温系统, 使光源产生的温度zui低 , 减少产品变形,提高灯管效 .
7.UV机器采用上下部分同时反向抽风吸气 , 对于有些形状较薄的纸张 ,PVC 胶片 , 软性 PCB,UV 硅胶 ,UV 胶水粘接 . 能进行* UV 固化
< 四> UV干燥机的主要机构
● 光固光源由紫外线灯, 照射装置 , 光源用变压器等组成。
● 传风系统,电子调速电机,调速器传动网 带。
● 风冷冻循环系统。
<五 > 注意事项
● 油墨的固化不要在印刷时的丝网版上产生,而是要求在印刷终止后能迅速的进行固化。
● 干燥不能过于迅速,以干燥后网迹残留现象为基准,油墨的均匀调整对于丝网印刷来说是*的要素若不充分调整,会产生网迹残留,图文产生锯齿状波纹,承印物的细微部分印不上油墨,油膜固着力下降等弊病。不能过度干燥,温度过高,加热速度过快, 会导致 , 承印物劣化 , 变形 , 承印物的尺寸不稳定及墨膜中产生汽泡 , 水平水泡等。
<六 > 测定油墨的干燥时间
简单方法:即制作一块宽15 ㎜,长 40 ㎜晒好图像的丝网印版,将油墨印在承印物上,观察油墨以不粘纸为准,计算印刷品多长时间不粘纸,便可测定这种油墨在此种承印物上的干燥时间。
<七 > 电控说明
● 将电源三相四线380 ⅴ至电控箱之标有 L 1, L 2 , L 3, N处并引入零线,并另引入接地线一条﹙且使接
地电阻小于4呕欧姆﹚。L1总电源指示灯,L2风机电源指示灯,L3UV灯1开关。
● 注意排热风机的方向,若与所标旋转方向相反,则起不到排热作用,查看正确方向,然后调整。
● 检查热元件各连接断子之接线,若有松动归纳法固之,不紧固的会造成热元件与接线端处接触电阻增大,
导致导线发热,长时间则会烧断导线。
● 开启灯源时,先启动灯1,灯1的电流稳定在5–6A左右时,再开启灯2,以免因两盏灯同时启动,电流太大,造成不能正常点亮。
● 开启UV灯之前,先启动传动输送带,以免UV输送带滞留有固化物品,若持续受到UV灯的光照,质量受到影响。
<八>.维修保养
1.定期或不定期对设备活动关节处加以润滑,锁紧定位螺丝等。
2.定期或不定期检查线路是否有断路现象。
3.准备一定合适易损件﹙紫外线灯管2kw﹚,预防在损坏时更换,
以免耽误生产。一般可用紫外线照度计测量灯管的光照强度和
照度减少的zui大允许值,决定何时更换灯管。
4.输送网带及相关件一定要调整好。
5.做好清洁卫生工作,以防灰尘。
6.灯开启时,眼睛不要直接接触到UV光源,工作人员应佩戴墨镜,防止UV光线伤害到眼睛.
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