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1. 设备总长 :6.5m 宽度 1.3m 高度 1.5m
2. 电机功率 :4Kw+3Kw 工作电压 380V
3. 生产速度 :8--10 米 / 分
4. 传动方式 : 链条传动
5. 整机成型轴 :840 型 11 排, 大架: 300H 型钢,立板 12mm
6. 调整套 : 采用 45# 钢无缝钢管精加工
7. 轮材质 :45# 钢硬镀铬
8. 轴材质 :45# 钢 轴径: 70mm
9. 成型部分 : 分为精工式车轮旋转成型,成型效果好,减少轮子和原材料之间的摩擦力,调试方便、速度适宜。
10. 数控系统 :PLC 面板 , KEL-320 显示器
11. 计数器 : 采用国产光电旋转编码器 , A40S6-600-2-12-ACP
12. 切断方式 : 液压切断功率 3.5KW ,刀片 Cr12 淬火, Rc62 ,无飞边。
13. 成型部分 : 精工式车轮旋转成型,成型效果好,减少轮子和原材料之间的摩擦力,调试方便速度适宜,能大的限度的控制不跑偏。
14. 工作流程 : (送毛坯料)开卷——导向进料——辊压成型——定长切断——成品出板
15. 人工点固好工件,人工上卷,进入 PLC 操作页面——按“启动”钮——板材自动进入——开始按设定的程序进行——达到设定的尺寸后自行切断,此设备的自动压板成型完成。
进料导向平台 : 主机进料口处设置左右导向装置。工作时,原材料板材两侧经左右导向进入主机,使原材料板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置,且左右独立可调。
16. 切断系统 : 切断系统由切断机架,切断模具,导向装置和切断油缸等组成;
17. 变频器 : 可效果优良减少切断长度误差,性能稳定,大的长度误差为± 1mm 。
18. 电控系统 : 采用中国台湾台达 PLC 控制,能实现整机自动化生产。可设定批次、工件长度、数量等。
19. 操作方式:输入屏 + 按钮。编码器计数,具有计数及记长功能。。
20. 注意事项 : 供电电源输入:三相 380V 电网电压波动:≤± 10% , 前后左右距离墙壁等遮拦物 1 米以上
21. 压型 3Kw 泵站、剪切设备
22. 压板厚度 0.3 — 0.8mm
23. 随机附件 使用说明书一本 , 赠送彩钢上料架 2 套
24. 售后服务 派技术人员免费上门安装、调试
25. 保修期 12 个月
26. 重量 3.6 吨
27. 用途
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