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一.用 途:
包装抗夹试验机用于模拟夹包车装卸包装件时,两夹板之夹持力对包装件及货物产生的影响,评估包装件耐夹强度
二.主要技术性能指标
设计依据:ASTM D6055,美国SEARS企业标准GB/T 2423 电工电子产品环境试验
1.夹持样品:平行六面体运输包装件,样品重量500kg
2.夹 持 力 :50-1500kg可调,且可保持,可显示
3.分 辨 率:100N
4.精 确 度:±1%
5.显 示:触摸屏显示
6.夹持板尺寸:深*高=1400mm*1200mm。
7.最小夹持空间:1400mm*1200mm*400mm
8.夹持空间:1300mm*1200mm*1800mm
备注:夹持空间通过调节夹持板伸合可调
9.夹持速度:1-1000mm/min可调
10.垂直移动空间:0-1000mm
11.升降速度:50-1000mm/min可调
12.底板尺寸:长 2000mm×宽 1700mm
13.电 源:380V三项五线接地或220V50Hz
14.控 制:采用PLC控制
15.显 示 力:牛顿、磅力、公斤力之间可转换
16.操 作:手动操作杆模拟叉车操作实现夹持、张开、上升、下降等功能和周期循环,操作杆需小巧设计合理
17.力的均匀性:夹持板整个面的受力需一致、均匀
20.夹板要求:1、两块夹持板在长时间工作状态下(2000LB)保证平整不变形。两块夹板之间是平行的,夹板与地板之间是垂直的2、夹板厚度为不小于15mm
21.力校正器:带力值显示,用来校正夹持压力
22.力量精度:国家标准1.6级
23.设备宽度:不超过2.5m
三.其他技术要求
3.1外观要求 |
3.1.1 所有表面棱角均应倒角或倒圆,不应刮手。紧固件无松动或脱落现象。 |
3.1.2 涂层均匀、平整、色泽一致,无油污、起皱、驳落。 |
3.2 性能要求 |
3.2.1 驱动装置推力、输出扭矩及电动机功率应达到产品标称值。 |
3.2.2 驱动装置应有自锁功能,其自锁力(扭矩)不应小于倍的额定推力(额定扭矩)。 |
3.2.3驱动装置应有手动解脱装置。停电时,在手动解脱装置施加不大于220N的力或1.6N.m的扭矩应能解锁,实现手动。在实现手动以后,驱动装置不应产生任何危险的运动。 |
3.2.4 驱动装置润滑和冷却油,不应有渗漏现象。 |
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