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英思科（INDUSTRIAL SCIENTIFIC）气体检测仪，为了方便传感器更换，全部传感器采用模块化设计，即插即用，主要分为半导体、催化燃烧、电化学、红外、PID。

1. 金属氧化物半导体式：主要用于检测气体微漏，不属于主流方式；

2. 催化燃烧式：催化燃烧式传感器原理是目前泛使用的检测可燃气体的原理之一，具有输出信号线形好、指数可靠、价格便宜、无与其他非可燃气体的交叉干扰等特点。采用惠斯通电桥原理，感应电阻与环境中的可燃气体发生无焰燃烧，使温度使感应电阻的阻值发生变化，打破电桥平衡，使之输出稳定的电流信号，再经过后期电路的放大、稳定和处理最终显示可靠的数值。

3. 电化学（定电位电解）式：是目前测毒类现场泛使用的一种技术，在此方面，因此此类传感器大都依赖进口。定电位电解式气体传感器的结构：在一个塑料制成的筒状池体内，安装工作电极、对电极和参比电极，在电极之间充满电解液，由多孔四氟乙烯做成的隔膜，在顶部封装。前置放大器与传感器电极的连接，在电极之间施加了一定的电位，使传感器处于工作状态。气体与的电解质内的工作电极发生氧化或还原反应，在对电极发生还原或氧化反应，电极的平衡电位发生变化，变化值与气体浓度成正比。

4. 红外式：利用各种元素对某个特定波长的吸收原理，具有抗中毒性好，反应灵敏，对大多数碳氢化合物都有反应。但结构复杂，成本高。

5.PID光离子化式：由紫外灯光源和离子室等主要部分构成，在离子室有正负电极，形成电场，待测气体在紫外灯的照射下，离子化，生成正负离子，在电极间形成电流，经放大输出信号。PID具有灵敏度高，无中毒问题，安全可靠等优点。

人类生产的不同行业有各自不同的环境，比如炼钢行业主要是面临CO（一氧化碳）的威胁，检测CO一般选用电化学的方式；地下管道一般会产生CO、CH4（甲烷）、H2S（硫化氢）等有害气体，检测CH4一般采用催化燃烧的方式，检测H2S一般采用电化学的方式；热电厂的有害气体主要有酸气、氨气(NH3)、CO、盐酸(HCL)、氢氧化钠(Na0H)等；煤矿行业比较复杂，会产生很多种有害气体，主要是一氧化碳、二化硫、二氧化氮、硫化氢、氨和氮气、二氧化碳、沼气(瓦斯)、氢气；化工企业更是复杂，有害气体常见的有：氧化氮、硫化氢、苯、、氨、氯气、一氧化碳、丙烯腈、氯乙烯、光气（）等；

检测仪工作的时候，每种传感器都会有消耗，特别是氧气传感器，寿命一般是1~2年，如果工作环境中氧气偏低，那么有可能半年就需要更换。其他类型传感器的工作寿命一般3年左右。

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