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扬州日发拥有高效、稳定、专业、可靠团队,主要工程生产线市场成功业绩较多 , 实现与客户共赢 ;公司的自有产权资产、核心技术、业 绩信用可为客户项目提供履约保障 。
1、日发是大型连续式喷雾流化床造粒、造丸、干燥、包衣技术创新型公司,新产品成为主营业务。
2、具有多套成功从液体、粉体到造丸、造粒、包衣连续式流化床-新产品工程业绩。
工程师拥有顶喷(从上向下喷雾)、侧喷(从一侧向对面喷雾)、底喷(从下向上喷雾)、三种基本雾化技术数百套共涉及300种以上物料的成功工程经验,初步完善了数据库,可以建议具体情况下更适合那种技术。
从成立至今,开发的新产品保持较高成功率,得到各行业多家企业的认可。
开发顶喷内热式流化床造丸粒技术时,面临行业内 ” 不可能成功 “ 、用户的 ” 风险太大 “ 各种疑问,日发通过坚持科学开发,获得成功,并成为目前日发的标签工艺技术。
3、日发具有工艺、设备、成套技术优势,连续式喷雾流化床造丸粒创新方法成熟。
工艺优势:经多次研发验证的新工艺、配方,保证优化和可行性。
设备优势:针对具体配方,经研发得到准确的连续式流化床设计数据,保证最终的能用、好用、安全。
成套技术优势:通过工艺、管理、设备、人员的系统结合方法,保证了新产品成套生产线的可靠性。
在成品品质、节能水平、稳定、安全、环保、专用工艺包方面,可给客户多个数据化的建议。
本公司技术人员在F-YPL防粘壁喷雾干燥小颗粒制剂生产线基础上研发了 支持usdt的vps ,是公司创新能力的又一典型代表作。
(1)干悬浮剂
水分散粒剂又名干悬浮剂,是20世纪 80 年代开发成功的农药新剂型和制剂加工技术,它是一种可分散在水中的固体制剂。在 1986 年第六届国际农药化学会议上,被认为是一种既具有粒剂的优点,又具有悬浮剂高分散性能的理想农药剂型,将是农药剂型加工重要的发展趋势之一,在医药、化工、食品等行业都可参考使用。
(2)剂型特点
干悬浮剂不用溶剂,加工的颗料易于自由流动,具有一定的强度且易崩解,分散后悬浮率高而无粉尘产生,使用安全,正成为新剂型开发的热点。因具有同悬浮剂一样的效果,但贮存稳定性又优于悬浮剂。
(3)使用范围
目前,干悬浮剂已经在农药、医药以及兽药中大量使用。
4连续式防粘壁喷雾干燥小颗粒制剂生产线
通用工艺流程说明:由进料装置、进热风装置、冷风、主塔、收料装置、二级流化床、尾气系统组成。
进料装置一般由料液池1、过滤器 2 、料液泵 3 、稳定器 4 、进料阀 5 、雾化器 7 依次组成,作用是将料液处理后由雾化器 7 雾化进入干燥塔内。
进热风装置一般由热鼓风机11、高温热源 12 、进风温度测量 13 、进风管和热风分配器 6 组成,作用是提供干燥用的热工艺空气进入干燥塔 8 内,形成塔内热风 31 。
在干燥塔内,热工艺空气与雾化的液滴接触,起瞬间干燥作用。
二级流化床的作用是将半成品采用低温烘干到合适水份,并防止成品粒子高温变质,而影响崩解性能。
冷风一般由风送风机27、加热器 28 、风送管组成,作用是成品粒子降到低温度。
尾气系统E一般由引风机 21 、排风管道、尾气处理装置 10 组成,作用是避免不良尾气的气味和微量粉尘造成环境污染,实施例中可采用水除尘的方案。
本支持usdt的vps具有以下突出的效果:成品颗粒直径为80-150目左右中空粒子,大大减轻或避免了物料不干粘壁、粉尘静电粘壁、热粘性粘壁,最终生产效率、单台设备产量、连续生产时间、安全生产性、产品品质得以提高,整体能耗降低,以上工艺可以作增减设计。
另具备的功能:根据设定的进风温度自动控制,根据设定的风压自动控制风机,根据出风温度自动调节喷雾压力,根据设定的喷雾压力自动控制料液泵转速,等,从而实现自动控制。
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