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星河平台app由传感器和转换器两部分构成。它是基于法拉第电磁感应定律工作的,用来测量电导率大于5μS/cm导电液体的体积流量,是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。除可测量一般导电液体的体积流量外,还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品等工业部门及市政管理,水利建设、河流疏浚等领域的流量计量。
星河平台app的测量原理是基于法拉第电磁感应定律。其传感器部分由线圈、电 极和绝缘内衬组成,在测量时传感器中的励磁线圈通电产生磁场,当导电流体通过磁场时,由于切割磁力线的作用力,产生微小的感应电动势,由电极将这些微小的感应电动势采集,并输送至仪表的转换器部分,对信号进行放大、修正等操作,再通过公式将其换算成相应的流量数据,最终显示到仪表上。
当导电流体流过垂直于流动方向的磁场时,导电液体感应出与平均流速成正比的感应电压E,其感应电压通过两个直接与流体接触的电极检出,经转换器放大、滤波、整形,送至MCU,完成瞬时流量、累积流量的显示及输出控制。
E=KBVD 式中:E---感应电压 K---仪表常数 B---磁感应强度V---测量管面内平均流速 D---流量计的通径
星河平台app产品特点:
传感器内无活动部件,结构简单,刚性强,工作寿命长。
传感器探头采用**工艺制作,大大提高产品稳定性。
插入式电磁结构可在低压或带压情况下不停水方便的安装、拆卸。因此非常适用于现有管道的流体测量和便于仪表的维护、修理。
测量精度不受被测介质的温度、压力、密度、粘度、电导率(只要电导率大于20μs/cm)等物理参数变化的影响;传感器几乎无压力损失,能量损耗极低。
较一般流量计的制造成本和安装费用低。特别适于大中口径管道流量测量。
星河平台app整机和传感器技术数据
执行标准 | JB/T9248一l999 |
公称通径 | 10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、 350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、 1800 |
流速 | 15m/s |
精确度 | 0.5 级、1.0 级 ( 随口径区分 ) |
流体电导率 | ≥5uS/cm |
环境温度 | 传感器:(-40~+80)℃,转换器:(-l5~+50)℃ |
衬里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨脂、聚全氟乙丙烯(F46) |
流体温度 | ≤120℃ |
电极材料 | 316L、哈氏合金 C、哈氏合金 B、钛、钽、铂/铱合金、不锈钢涂覆碳化钨 |
法兰材质 | 碳钢、不锈钢 |
外壳防护 | IP65 |
防爆标志 | ExⅡBT6 Gb |
星河平台app转换器技术数据
电源 | 直流 | (18~30)V |
交流 | (85~265)V (45~63)Hz | |
功率 | <20W(与传感器配套) | |
内部积算器 | 正向流量、反向流量、差值量均有总量积算器 | |
输出信号 (可编程) | 电流输出 | ●输出信号:双向两路,全隔离(0~l0)mA/(4~20)mA ●负载电阻:(0~l0)mA,(0~1.5)KΩ;(4~20)mA时,(0~750)Ω ●基本误差:在上述测量基本误差基础上加±l0μA |
频率输出 | ●正向和反向流量输出,输出频率上限可在1~5000Hz内设定 ●带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出 ●外接电源不大于35V,导通时集电极电流为250mA | |
脉冲输出 | ●正向和反向流量输出,输出频率上限可达500cp/s ●脉冲宽度自动设置或20ms方波 ●带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出 ●外接电源不大于35V.导通时集电极电流为250mA | |
流向指示输出 | ●可测正反方向的流体流动,并可以判断出流体流动的方向 | |
报警输出 | ●两路带光电隔离的晶体管集电极开路报警输出 ●外接电源不大于35V,导通时集电极电流为250mA ●报警状态:流体空管、励磁断线、流量超限 | |
| 通讯接口 | RS-485、 MODBUS、 HART,具有防雷击保护 |
阻尼时间 | 在(1~64)s | |
正常工作条件 | 环境温度:(-10~60)℃、相对湿度:5%~90% |
插入式流量测量范围:
口径 (mm) | 测量范围 (m 3 /h) | 口径 (mm) | 测量范围 (m 3 /h) | 口径 (mm) | 测量范围 (m 3 /h) |
DN10 | 0.14 ~ 1.4 | DN125 | 22.08 ~ 441.56 | DN700 | 692.37 ~ 13847.40 |
DN15 | 0.32 ~ 6.36 | DN150 | 31.79 ~ 635.85 | DN800 | 904.32 ~ 18086.40 |
DN20 | 0.57 ~ 11.30 | DN200 | 56.52 ~ 1130.4 | DN900 | 1144.53 ~ 22890.60 |
DN25 | 0.88 ~ 17.66 | DN250 | 88.31 ~ 1766.25 | DN1000 | 1413.00 ~ 28260.00 |
DN32 | 1.45 ~ 28.94 | DN300 | 127.17 ~ 2543.40 | DN1200 | 2034.72 ~ 40694.40 |
DN40 | 2.26 ~ 45.22 | DN350 | 173.09 ~ 3461.85 | DN1400 | 2769.48 ~ 55389.60 |
DN50 | 3.53 ~ 70.65 | DN400 | 226.08 ~ 4521.60 | DN1600 | 3617.28 ~ 72345.60 |
DN65 | 5.97 ~ 119.40 | DN450 | 286.31 ~ 5722.65 | DN1800 | 4578.12 ~ 91562.40 |
DN80 | 9.04 ~ 180.86 | DN500 | 353.25 ~ 7065.00 | | |
DN100 | 14.13 ~ 282.6 | DN600 | 508.68 ~ 10173.6 | | |
通用要求
为了安装、维护、保养方便,在流量计周围需保留足够的空间
避免流量计安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所
流量计应安装在室内,如安装在室外,应避免阳光直射,必要时请安装防晒装置
避免流量计安装在含有腐蚀性气体的环境中
避免流量计安装在有强振动源、强磁场的场所
工艺管要求
上、下游工艺管的内径与流量计的内径应满足:0.98DN≤D≤1.05DN(DN:流量计内径;D:工艺管内径)
工艺管与流量计需同心,同轴偏差不大于0.05DN
安装条件及直管段要求
使用直管段可防止介质因弯管、TT型三通、截止阀、变径管的影响而产生涡流或失真
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