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智能氧化锆氧量分析仪
用途:RC-ZOY-4-系列氧化锆氧量分析仪可对锅炉、窑炉、加热炉等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气含量进行快速、正确的在线检测分析,以实现低氧燃烧控制,达到节能目的,减少环境污染。
RC-ZOY-4-系列氧化锆氧量分析仪有氧化锆头(一次仪表)和氧量变送器(二次仪表)二部分组成。
RC-ZOY-4-型氧化锆探头外壳采用耐高温、耐腐蚀的不锈钢材料制成。不必外加气
,参比气能自行对流。并设有标准气接口,可在现场运行时用标准气体进行标定校验。探头锆管能方便地拆卸更换。
RC-ZOY-4-型氧量变送器结构简单,安装尺寸规范,线路设计合理,工艺质量,仪表性能稳定可靠,调试方便。
RC-ZOY-4-系列氧化锆氧量分析仪由于其的性能价格比,数年来在国内大中型电厂得到广泛应用。
一、 型号规格
1、 氧化锆探头的型号定义
RC-ZOY-4- 口 — 口
探头的长度规格分400、800、1200mm 探头的加热形式
4表示加热式,即低温式
5表示不加热式,即高温式
2、 氧量变送器的型号定义
RC-ZOY-4-口 — 口
Ⅰ表示盘装式
Ⅱ表示盘装横式
Ⅲ表示盘装方式
Ⅳ表示墙挂式
4表示加热式(中低温型)
三、规格尺寸 5表示不加热式(高温型)
1.氧量变送器尺寸 外形尺寸 开孔尺寸
盘装竖式 (Ⅰ) 160×80 ×160 152 ×76
盘装横式(Ⅱ) 80 ×160 ×250 或160 76 ×152
盘装方式(Ⅲ) 160 ×160 ×250或160 153 ×153
墙 挂 式(Ⅳ) 325 ×250 ×600 310 ×128
2、氧化锆探头的外形尺寸:单位mm
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L=400,800,1200
四.技术指标
1.基本误差:<+3%F.S; 仪表精度1级
2.量程:a:0~25%O2;b: 0~30%O2,C: 0~50%O2
3.本底修正:-20mV~+20mV
4.被测烟气温度:中低温型 低于750℃; 800℃~1200℃(高温型)
5.输出信号:0~10mADC 4~20mADC任意设置
6.负载能力:0~1.2KΩ(0~10mA时)或0~600Ω(4~20mA时)
7.环境能力:0~50℃,相对湿度〈90%
8.电源/;220V+10%,50Hz。
9.功耗:变送器约8W,加热炉平均为50W。
10.响应时间/;90%约3秒。
11.氧化锆探头加热炉升温时间:约20分钟。
外型及开孔尺寸
型式
外型尺寸mm
开孔尺寸mm(高×宽)
横式(H)
160×80×120
152+1×76+1
竖式(Z)
80×160×120
76+1×152+1
方型(Q)
160×160×200
152+1×152+1
壁挂型(G)
220×170×75(高×宽×厚)
五、仪表接线
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①氧化锆探头的接线图
盘装变送器接线图
氧电势
③壁挂式变送器接线图
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 11 12 13
+ — + - + -
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电缆要求:RVV 2*1.5 温度线加热线 信号线: 屏蔽线 2*1.0
④系统接线图
⑤探头的安装图
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变送器1、4脚接Cu50热电阻作冷端补偿
变送器氧电势(5、6)接到传感器氧电势(1、2)
变送器加 热 炉(10、11)接到传感器加热炉(5、6)变送器(8、9)接计算机输入
操作说明:按←键并保持2秒钟,等显示出参数代号后再放开,再按←键,仪表将显示该参数,通过、 ▼、▲、<、等键可修改参数值(按 键某一位小数点闪亮,即可用▼、▲键修改此位)。
六 参数功能
Loc:密码提示符,进入菜单前,先把Loc设置为808,设置结束后,可把Loc设置为其他值,防止误操作改变设置值
dA:等于零,电流输出为0-10 mA,不等于零电流输出为4-20 mA
SC:本底电势修正,输入数码前二位有用,±20MV
dIH:0- +20.00,线性输入满度显示值,对应dIL~ dIH,7,8脚输出电流4~20 mA
CC:控温点温度值(控温点一般设置为700°C)
注:1键为设置键,2为光标移位键;3键为数字减键;4键在设置状态下为数字加键,在工作状态下为温度与氧量的切换键。5*字为工作键。
1. 特别注意:为了让探头能感应到烟气,安装时,探头的穿墙管长度必须短于氧探头的长度。
2. 硫化床炉在用水清洗烟道粉尘时,请不要将水洒到氧化锆探头上,氧
化锆锆管遇水将要爆裂。
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七.关于氧化锆本底电势的检测及设定修正值的二种方法如下:
1. 不用标气的校验方法为: 将氧化锆检测器置于大气中,与仪表的连线都接好,给仪表通电(氧化锆检测器同时也加热工作),待仪表显示稳定的氧量值后(氧化锆检测器大约需要通电1-2小时左右后,氧量值读数才能稳定),然后将仪表显示的氧量值与大气作比较(大气的含氧量标准值应为20%-20.6%左右),仪表显示的实际氧量值高于大气标准值,高出部分的数值就叫本底电势值;这个值必须在仪表上进行修正,修正办法是:仪表在工作状态下连续按设置键,显示“SC”(本底修正符号),将本底电势值输入仪表,然后按工作键,仪表应显示大气氧量为20%-20.6%,如不显示20%-20.6%,则需反复修改“SC”直到显示20%-20.6%为止。
2. 标气校验;先按上面的方法将示值修正到20%-20.6%,然后将标气接到探头的标气入口处,打开标气(流量控制在100毫升以内),示值应符合精度要求. 我厂生产的氧化锆氧量分析仪为智能型线性仪表,其电势变化值与示值为表格式一一对应,出厂前都已用标气严格标定,按装时用户无须再行重新标定,如需标定,为了确保标气的精度,请从我厂购买全套氧化锆标准的标气校验装置.
3. 温控值的设定: 仪表在工作状态下连续按设置键,显示“cc” 温控设定符号,温控值可以任意设定,为了延长探头的使用寿命,温控值千万不能大于750℃,出厂时都设定在700度.即探头加热到700度后即显示氧量值,温控值请不要随意改变.△键在设置状态时为+键;在工作状态时为当前温度值与当前氧量值的切换键
八. 氧化锆探头氧量分析仪全套装置连接校验的方法:
1.接线: 氧化锆探头及仪表安装好后,要根据探头接线盒里及仪表接线柱所示的接线符号逐一将加热线,热电偶线,锆管线接好(仪表的4-20mA模拟信号输出线为转换以后的模拟电信号输出,所以不能加24V直流电源。
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2. 氧化锆氧量分析仪全套装置的组成与使用检查方法:
部分为温控部分,由探头的加热炉,仪表的温控电路组成,60V的电炉线,热电偶线接好后,如果这一部分工作正常且接线正确,显示器显示温度 值应该不断升高,到控温点后即显示氧量值;如没有温度显示,用万用表量一下仪表后部接线端子一脚与四脚的补偿电阻cu50有没有装,如没有或开路要把它装上;再脱开60V加热线,用万用表的Ω档检查一下电炉丝的电阻值应为62Ω左右,然后量一下60V电压,空载时应脉冲电压220V;再量一下热电偶丝应为2Ω左右,如一切正常,则重点检查热电偶正负线可能接反了,调正好了温度值即可正常升高.
第二部分为氧量显示部分:主要由探头的核心部件氧化锆管(又称氧化锆电池)组成; 温度到达控温点后如不显示氧量值,则重点检查锆管输出线的正负有没有接反, 氧化锆的锆管在运输途中有没有损坏. 检查锆管的接线,好,坏.灵敏度的方法为:有标气的可用标气直接接入看读数是否正常;没有标气的可在探头接线盒上将标气入口的螺丝拧开,用一根塑料管插到标气入口的管上,用嘴往里吹气,仪表的氧量显示值往上走,则锆管的正负接线接反了, 仪表的氧量显示值往下走,则锆管是好的,灵敏度也可以;如仪表的氧量显示值没有变化,那锆管基本已损坏需更换新的锆管.特别注意,不管用那种方法,检查完后标气入口的螺丝一定要拧上并拧紧.
第三部分为氧量模拟信号输出部分:主要是将仪表显示的氧量值转换成4-20mA模拟信号供DCS系统使用,氧量输出的4-20mA信号为经转换后的模拟量信号,与二线制输出信号不同的就是不要加24V直流电源,可与计算机直接相连。
九. 氧化锆探头氧量分析仪安装注意事项
1. 氧探头在安装时必须慢慢的插到烟道里,避免锆管突遇高温而爆裂; 氧探头接线盒上有两个进气口,必须朝下面, 一个进气口为参比气入口,
为常开口,不能堵住; 另一个进气口为标气入口,为常闭口,试验完毕必须堵住,才能确保测量精度.
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1. 氧探头在安装时法兰与法兰之间必须用石棉垫垫好,不能有漏气,以免影响测量精度; 氧探头的底部装有白色过滤器,时间久了积满粉尘影响气体穿透力,必须及时更换.
2. 氧探头在使用1年后,要重新进行一下标定,确定本底值,没有标气按上面的方法确定,用标气校,标气及氧化锆校验装置我厂有供.
3. 氧量分析仪的主要元件为集成电路, 集成电路的工作温度不能超过55℃,所以氧量分析仪的按装位置应选在通风背阴,雨水淋不到,环境温度不能超过50℃的地方.
十.安装点的选择
1. 氧探头应安装在烟气流动好,切忌安装在炉内侧.死角.涡流及缩口处,内侧和死角点易使响应迟缓,涡流处氧量波动大,缩口处易灰堵和冲刷大;安装点处应有操作平台,便于安装探头和校准,安装操作方便.
2. 电厂锅炉和工业锅炉应将氧探头装在过热器与省煤器中间 ,安装点烟温在400℃左右.
3. 加热炉体应将氧探头装在空气预热器前.
4. 氧探头与变送器之间的连线采用RVV 1.5平方的电缆线,电偶线不用补偿导线,如有条件,信号线采用2*1.5屏蔽电缆,连线由现场根据长度自配。
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