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  • 公司名称沧州诚源管业集团有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地沧州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2024/7/24 14:16:22
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沧州诚源管业制造有限公司是华北地区专业生产与销售钢管及管道配件的大型企业之一座落在“管道设备生产基地”的河北省盐山县工业园区。东临黄骅港,北靠京、津,205国道、104国道、京沪铁路交叉过境,国内运输十分便利;此外距天津新港仅200公里,为出口业务提供了更为便利的条件。

公司占地面积100亩,固定资产1000万元,公司拥有*的生产设备和齐全的检测手段。现有热轧穿孔机组,冷拔生产线,热扩管生产线;拥有涡流探伤仪、超声波探伤仪等无损检测设备,以及水压试验机、WE-600*试验机 、WE-1000A液压*试验机以及全套金相试验设备和物理化学仪器。公司专业生产无缝钢管、厚壁钢管、合金管、碳钢无缝管、焊管、镀锌管、高压合金管、进口合金管、不锈钢管、钛合金管、外六角钢管等!公司已经具有较强的专业技术、服务能力和市场竞争力。2008年获自营进出口权公司,产品立足国内市场,远销欧美及东南亚,非洲等地,并与企业建立*合作的战略伙伴关系,深受客户好评。

公司通过ISO9001管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO18001职业健康安全管理体系认证,主导产品有电力、化工成套设备,碳钢、合金钢、不锈钢、X钢级系列及各种材质的弯头、弯管、异径管、三通、四通、封头、法兰、承插件、支吊架等管道系列产品。材质有10#、20#、45#、20G、16Mn、12Cr1MoV、15CrMo、1Cr5Mo、1Cr9Mo、A335P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92、WB36、10CrMo910、0Cr19Ni9、等管材。标准有美国API 5L , API5CT , ASTM标准,德国DIN标准,日本JIS标准,英国BS标准,及GB标准 等。公司产品广泛应用于石油、化工、天燃气、核电、热电企业、冶金企业、热力管网、造船、造纸、建筑等行业的管道工程。

公司始终坚持“以可持续发展为导向,创新求实;以满足客户为永远追求,信誉*”的企业宗旨,开拓创新,在合作中不断进取,与时俱进,加强改进,开创出诚源更加辉煌的明天。

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【诚源管业 付  :  】

3PE防腐钢管均采用PW-380钢管抛丸除锈机进行除锈,在钢管进入抛丸室前,用橡胶垫或厚海绵制成的管口堵头堵在钢管管口的两端(如钢管自带管堵使用其自带的管堵封堵),避免钢管在除锈过程中,抛丸室内的钢丸飞入管口内,减少钢丸的损失,同时保证了钢管在除锈时钢丸的用量,经抛丸除锈后的钢管表面应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的Sa2.5级,表面的锚纹深度应按环氧粉末生产厂家提供的说明书执行。表面预处理完后,所有的铁锈、油污、氧化皮等应清除干净。逐根对钢管外表面进行检查,对可能导致涂层漏点的表面缺陷,采用合适的方法进行打磨,且打磨后的壁厚不应小于规定值。对存在疵点的钢管应剔除或予以修理。对除锈质量不合格的钢管,应及时下线,清除管内抛物,然后返回生产线重新除锈。钢管表面微尘处理3PE防腐钢管经抛丸除锈后,在进行下道工序环氧粉末高压静电喷涂前,采用微尘处理装置对钢管的外表面进行二次处理,将钢管外表面残留的锈粉微尘清除干净,并应在4小时内进行环氧粉末涂料的涂敷,若超过4小时或钢管表面出现返锈时,必须重新进行表面预处理。钢管表面进行微尘处理时,应先起动除尘装置上的引风机,再启动除尘电机;若生产需中断时,应先按下除尘电机停止按钮,再停止引风机工作。定时清理旋风吸尘器内的粉尘,避免堆积过量,影响除尘效果。启动微尘装置后,应经常检查引风机的工作情况。除尘电极应按期保养,确保正常工作。3PE防腐钢管在进行防腐生产时,每小时应至少检查一次钢管表面微尘处理情况。【诚源管业 付  :  】

   3PE防腐钢管检查中频循环水池水位,确保水量至少在2.5~3立方。启动中频循环水泵,检查循环水所有管路是否漏水,只有在确定循环水管路一切正常情况下,方可开始启动中频装置机。根据不同管径钢管的送进速度及预定加热温度,用实验管在作业线上调整确定生产是中频加热的输出功率值。使用*的测温仪器来测量钢管预热时的温度,提高测量的准确度,以保证钢管进行粉末涂敷时,钢管预热温度在粉末涂料生产厂家*的范围内。进行防腐生产时,每小时至少测量记录一次,确定粉末涂敷时钢管的预热温度。 环氧粉末滚涂或喷涂  由于热滚涂与热喷涂工艺差别较大,这里不做详细叙述。胶粘剂涂覆与聚乙烯带缠绕,胶粘剂的涂覆必须在环氧粉末胶化过程中进行。采用侧向缠绕工艺时,应确保搭接部分的聚乙烯及焊缝两侧的聚乙烯*辊压密实,并防止压伤聚乙烯层表面。 目前,国内长输油气管道的防腐层普遍采用3PE防腐.当进行 “碰死口”或管道维修作业时,需要清除管道外防腐层,现在主要采用的清除方法是乙炔火焰烧烤和手工剥离.该方法耗时长、效率低,而且表面清理不*, 还需要手工砂轮打磨,严重影响施工质量和进度.根据机械打磨的基本工作原理,借鉴管道防腐厂端口打磨设备的工作方法,经过多次试验改进,研制了一套便携式 管端打磨装置.打磨测试试验表明:研制的打磨设备打磨效率高、质量好,防腐层清除*、干净,可以替代现有的手工打磨方式,满足工程需求.【诚源管业 付  :  】

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