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说 明：

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一、 系统概述

气动控制装置在电厂中大量使用，压缩空气是否清洁干燥会直接影响气动控制系统的安全稳定运行，因压缩空气带水而导致机组故障甚至停机时有发生。压缩空气虽经干燥处理，但仍带有一定的水分，而这部分水分在不同季节随时间而积累呈复杂不确定关系。

压缩空气带水是各电厂普遍存在的问题，目前一般采用手动疏水阀人工排放或利用机械式疏水阀进行疏水，这两种疏水方式存在以下缺点：（1）由于供 / 用气点多面广，对疏水阀进行人工巡检及手动排水耗时费力，且现场难以对是否疏水干净做判断；（2）机械式疏水阀结构比较复杂，容易出现故障并且难以修理；（3）不具备在线监视功能，无法在集控室内实现集中在线监视，更无法与计算机接口相联。

我公司根据多年实践经验并结合现场实际工况研制开发了GSPD型气源净化分配控制系统 ，经数年在电厂使用与发展已进入第三代可编程智能控制型 。 该系统由气源净化模块、控制单元模块和气源分配模块组成，性能稳定可靠，可实现在线安装，可完成气源净化及分配功能，能有效解决仪用压缩空气系统中发生气动执行机构或控制单元被污染的难题。

二、 主要特点

2.1、GSPD型气源净化分配控制系统可以有效分离及排放出压缩空气系统中的水份、油及锈垢等杂物，显著提高气源品质，大幅减少因压缩空气带水致使气动执行机构误动而导致的停机事故。

2.2、GSPD型气源净化分配控制系统根据用途的不同主要是控制排水点数量的多少,其产品分为：单回路型、双回路型。

2.3、GSPD型气源净化分配控制系统可根据运行工况及环境参数的变化,采用模糊控制策略自动修改控制参数,以达到的排水效率。如根据季节的变化,自动修改排水时间控制参数。在北方冬季可以通过提高排水频率预防气罐、管道结冰。

2.4、GSPD型气源净化分配控制系统 核心部分采用 自主研发的专用控制器（ 无触点可控硅控制 ）或其他PLC 产品 （ 一般为有触点继电器控制 ） , 采用中文液晶显示，界面友好，参数可 通过 面板在线设置或通过 上位机 设置 。

2.5、GSPD型气源净化分配控制系统 特别加强了安全可靠设计，能够在恶劣工况环境下稳定可靠运行。防护等级可达IP56。软件设计具有在线自诊断功能，控制箱内设有 试验按钮,可方便现场快速检查控制仪及电磁阀是否正常工作,验证压缩空气中是否含水。

2.6、GSPD型气源净化分配控制系统允许通过 RS — 485 总线进行网络连接,可连接多达128台 装置 ,每台 装置 均构成网络上的一个控制站,极大方便了用户设备管理。

三、技术指标

3.1、供电电源（有源型）：电压：165～256V AC 频率：50HZ±10％

3.2、工作温度：-40～70℃

3.3、汽水分离部件： 60目双层 ，工作压力为1.0M p a

3.4、过滤精度： 过滤精度5μm ，除水效率不低于96%

3.5、电磁阀：电磁阀为电开式（可选用日本SMC产品）

3.6、二路模拟量输入：环境温度、湿度（内装温湿度变送器）

3.7、二路开关量输出：控制排污电磁阀（自主开发的智能控制器为无触点控制）

3.8、控制周期范围：1分～72小时；脉冲宽度：1～30秒

3.9、电磁阀动作累计计数：为次，断电不丢失，清零需密码

3.10、通讯接口：RS-485，MODBUS协议

四、系统安装

GSPD型 气源净化分配 控制系统可根据现场条件，水平放置在气源管路的旁边，进气及出气管（在箱体侧面）采用焊接式活络接头连接（也可根据用户采用金属软管），根据自身气源的质量定期更换滤芯，确保气源畅通无阻，保障全厂的气动设备正常运行。

有源型安装时只需放一路220V交流电源接入控制箱内电源端子处，内部控制接线在出厂时均已接好，不需用户连接；然后连接好进气及出气管路，打开电源，设置好控制参数，即可投入使用。无源型安装时无需放电源线。