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机床特点
1. 机床采用外径600mm砂轮,切削力强
2. 机床采用砂轮架固定,导轮架移动布局方式。
3. 砂轮主轴采用 悬臂式结构,主轴采用 多片 式长轴瓦 动压油膜轴承结构 。
4. 导轮主轴采用双列圆柱滚子轴承结构,导轮为双支承结构,回转精度高。
5. 砂轮主轴润滑带恒温装置
6. 导轮采用交流变频无级调速装置,既能无级调速,亦具防倒拖功能。
7. 导轮架进给采用伺服电机 直联 滚珠丝杆 机构 ,进给导轨 采用高刚性直线导轨 。
8. 砂、导轮修整器往复导轨采用直线导轨,减速电机驱动滚珠丝杠机构可无极调速。
9. 冷却系统采用磁性分离器过滤装置
10. 操作采用10.4寸触摸显示屏人机对话,设有自动切入磨削程序,进给量、速度、时间、台阶差均为可调,可选择PLC或CNC系统
11. 本机床为模块化设计,外形美观。用户可根据自己的需要进行配置选购。
主要用途及适用范围:
本机床可用于对各种圆柱体零件,环形零件及长棒料进行通磨加工,对圆锥小于 1 : 20 的圆锥体和各种成形回转体零件的切入磨削加工。适用于成批和大量生产需要。
切入磨削 | |
1.磨削直径 | 5~100mm |
2.磨削长度 | 190mm |
通磨 | |
1.磨削直径 | 5~100mm |
2.磨削长度(标准托架) | 200mm |
砂轮规格 | P600×200(250)×305mm |
导轮规格 | P350×200(300)×203mm |
砂轮转速 | 1100r/min |
导轮转速(无级) | 10-200r/min |
导轮架回转角度 | |
1.垂直面内 | -2°~+5° |
2.水平面内 | -1°~+3° |
导轮架最小进给量 | 0.001mm |
砂轮修整器最小进给量 | 0.01mm |
两砂轮中心连线至托架底面高 | 200mm |
冷却水流量 | 100L/min |
电动机功率 | |
1.砂轮电动机 | 22KW |
2.导轮电动机 | 3KW |
3.水泵电动机 | 0.45KW |
4.润滑泵电动机 | 0.09KW |
5.液压泵电动机 | 0.75 KW |
6.磁性分离器 | 0.18KW |
机床引接电源 | 3相50HZ 380V |
机床外形尺寸(长×宽×高) | 3200×1785×1800mm |
机床重量 | 约7500Kg |
工作进度 | |
1.圆度 | 0.001mm |
2.圆柱度 | 0.0018mm |
3.粗糙度 | Ra0.16 |
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