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RTO运行原理主要为:建立专门的热氧化炉,使其可以具备一定的蓄热能力,对有机废气进行专业处理,使有机废气在高温环境中被分解,以达到国家相关环保标准,将其排放到空气中。在应用RTO方式的过程中,需要设置两个固定形式的热交换媒介床,利用具有蓄热优势的陶瓷材料对其进行制作,以便于开展有机废气治理工作。有机废气在经过一个陶瓷媒介床之后,会出现加热的现象,在热交换的情况下,另一个媒介床也会出现加热的现象,且热交换率可以达到96%。同时,在应用氧化炉设备的过程中,其具备一定的自我维持能力,不需要任何燃料就可以维持问题,提高其工作效率。
1、工作原理:
蓄热式热力焚烧炉采用天然气直接燃烧有机废气,在750~850℃温度下,将有机分子分解为CO2和H2O,燃烧后的烟气通过蓄热式陶瓷砖将热量积蓄在陶瓷内,预热有机废气,然后再排放,废气的进出方向通过切换阀的自动切换,循环工作,RTO可以充分回收燃烧有机分解热能,使得系统能耗大大的降低。
2、 系统组成:
系统有废气前处理干燥、过滤器、切换风阀、燃烧炉、燃气系统、助燃系统、压缩空气系统、排气系统组成。
产品特点:
1.可选方案多:RTO蓄热燃烧设备可以有两床式、三床式及旋转式等多种可选工艺;
2.适用范围广:RTO可处理绝大多数成分的VOCs废气,由于没有使用催化燃烧设备的催化剂,因此不存在催化剂中毒等情况发生,适应性好;
3.去除效率高:三室RTO蓄热燃烧设备的废气净化率可达到99%以上,适用不同工况;
4.运行更平稳:熄火保护、超温报警及PLC系统等多项设施实现多重实时监测,可实现故障自检排除功能,确保设备运行更安全;
5.经济效益高:可按需配置余热装置,实现余热充分分配和利用,使设备的热交换和热回收效率更高,大大节约运行成本。
工艺流程图:
适用废气:
1、适用有机废气种类:烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。
2、有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量;
3、废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化;
4、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气;
广泛用于石化、医疗、碳纤维、食品添加剂、太阳能、喷涂行业等产生的有机废气的行业,对有机废气治理,治理效率高达95%以上。
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