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弯管流量计安装在工业管道的自然拐弯处或水平直管上，无附加压力损失、测量重复性好，适用于工作压力低、介质温度高、介质脏污、机械振动强、流量大等流体工况复杂的场合。

弯管流量计与传统的孔板流量计一样同属于差压式流量计的范畴，只是弯.管流量计产生差压的方式与孔板流量计不同，孔板是利用流体的缩放原理产生差压的，而弯管传感器是利用流体的惯性原理产生差压的。既继承了差压式流量计结构简单、性能稳定、测量精确的优点，又克服了差压式流量计压力损失大、容易堵塞、维护困难等缺点。弯.管流量计以其突出的节能效果、高稳定性、高准确性、高适应性，在热力、热电、冶金、石化行业的蒸汽、煤气、天然气、冷热水、油、空气、乙炔、硫化氢、二氧化碳两相流等介质测量中迅速推广。

原理
流体在某一温度某一压力的条件下流过一个管道，当其流经转弯时，该流体将做相应的圆周旋转运动。根据流体强制旋流理论，流体在管道内作圆周运动与固体在空间状态下作圆周运动类似，因此流体必然会产生惯性离心力，该离心力的大小与流体的流速、流体的密度以及作圆周运动的曲率半径（也就是弯管传感器的曲率半径）等因素有关。
由于弯管传感器曲率半径是已知的，流过弯管传感器的流体密度又可通过对流体的温度、压力等参数的测定利用主机的计算机准确地求得，因此在弯管传感器上产生的离心力的大小就只是流体流速的函数。只要测出离心力的大小，就可测出流体在管道内的流速，将流速乘以管道的截面积和流体的密度，流体的流量即可计算确定。其计算关系如下：
式①给出了流过弯管流体的平均流速和差压值的函数表达式：
V=a[（P1-P2）/ρ]β--------①
其中：V--－流体的平均流速；
a--－综合流量系数，a＝f（弯管弯径比、雷诺数、介质动力粘度、管道粗糙度等），其中尤以弯径比的影响zui为重要:
P1-P2-----弯管内、外侧压力差；
ρ----流体的密度；
β----指数；
计算出平均流速V,就可得出计算流量的函数表达式:
Q=S*V*ρ-----------②
式中：
S ----弯管横截面积；
V--－流体的平均流速；

适用范围
1、 公称直径：25mm≤DN≤2000mm
2、 公称压力：PN≤10MPa
3、 介质温度：t≤450℃（t>450℃订货时通知）
4、 雷诺数范围：ReD＞104
5、 精度等级：1级，1.5级
6、 R/D≥1.25

弯管流量计结构形式
弯管流量计的一次传感元件——弯管传感器依安装管线上的不同分为如下三种：
 &90°弯管传感器——用于工艺管线90°转弯连接处，替代原弯头
 &180°弯管传感器——用于直管线上，替代部分直管段
 &135°弯管传感器——用于工艺管线135°转弯连接处，替代原弯头

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●测量准确度高、重复性好：弯.管流量计系统测量精度高达0.5~1.5级，重复性准确度则高达0.2%。

●无附加压力损失：弯管传感器没有任何插入件或节流件，因此在测量流量过程中不会对被测流体造成附加压力损失，可节省流体输送的动力消耗，节约能源。

●适应性强：弯管传感器可在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其它恶劣环境中正常使用。

●量程范围宽：流速测量范围：液体介质为0.2～12米/秒, 蒸汽或气体介质为5～160米/秒的。管径范围： φ10～φ2000mm。

●直管段要求不严格：直管段前五（5D）后二（2D）即可充分满足使用要求。

●使用寿命长：弯管传感器耐温、耐压、耐腐蚀、耐磨损、耐振动性能好，并对微量磨损不敏感。传感器经特殊加工处理后寿命至少与管道寿命相同。

●安装方便、耐磨损、免维护：由于弯管传感器对磨损不敏感，所以可以直接焊接安装在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人头痛的问题，不需维护。