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郑州海科熔体泵有限公司是专业生产销售熔体泵、高温熔体泵、熔体齿轮泵、熔体计量泵以及精密控制系统( PLC )等产品的企业。是国内专业生产熔体齿轮泵较早的企业之一。公司自主研发生产 MP-S 、 MP-M 、 MP-H 等三大系列高温熔体齿轮泵产品。如今聚合物熔体齿轮泵已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上，可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料，如： PE 、 PC 、 PP 、 PVC 、 HIPS 、 PS 、 PA 、 TPUR 、含氟聚合物、聚砜、聚酯、热塑性弹性体、橡胶以及热黏合剂等。公司集科研、生产于一身，致力于熔体齿轮泵产品的开发和推广。公司借鉴国内外同行业*技术经验，着力打造至优的产品、至廉的价格、至善的服务创*的专业熔体泵生产企业。
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木塑型材生产线主要用于 PVC+ 木粉、生产踢角线、门边线、门套线、百叶片、相框、镜框、门框、门套、窗套、立枉、楼梯扶手、装饰扣板、家俱用材等型材的挤出。生产线采用*的木塑工艺及配方、可以根据不同型材断面，不同用途，
设计不同的产品比重、选用不同规格的木塑双螺杆挤出机、配合海科熔体泵
挤出生产线中加装海科熔体泵的作用
郑州海科熔体泵主要功能是将来自挤出机的高温塑料熔体增压、稳压后流量稳定地送入挤出机头。其稳定熔料压力、流量的能力优于各种类型的挤出机。将它与单螺杆或同向双螺杆挤出机串联使用时，就使整条生产线的效益显著增加。应用熔体泵的主要好处是：
1. 将挤出制品的尺寸公差降至zui小，使单位重量的物料制出更多的产品。在挤出制品的尺寸公差要求严格或制品的原料成本较昂贵时，使用熔体泵更为必要，更有价值。
2. 将同向双螺杆挤出机与熔体泵组合成混炼挤出造粒生产线，其混炼质量和产量比单独的双螺杆造粒机组大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。
3. 在原来是单螺杆或同向双螺杆造粒挤出机上加装熔体泵和管、板、膜等挤出机头，可省掉造粒工序直接挤出制品。这种系统非常适合挤出制品的材料需要经过共混改性的场合。该熔体泵系统除具有上述第 2 条优点外，还通过简化挤出制品的生产工艺过程，缩短生产周期来实现节能。
4. 可以实现用多台中小型挤出机同时向一台熔体泵供料，熔料经熔体泵增压计量后供给机头挤出大型制品 （ 大口径管材、宽幅板、膜等 ） 。这种配置的生产线结构紧凑，占地面积小；挤出制品的截面尺寸更精确且控制容易。
5. 在单螺杆排气挤出机上配置熔体泵，可使该系统的操作自如，性能优异。在高机头压力和高产量下，挤出量可随意调节而决无冒料情况出现。
熔体泵在单位时间里为什么能够提高产品的产量？
为了提高挤出机产量， 加装 haike PUMP 熔体泵泵后，挤出机的压力波动zui大值处于泵后，这能使挤出机内部的压力下降，熔体的剪切强度下降、温度曲线平缓、温升降低。 特别是运行几年后的老式挤出机，其内部的螺杆和料筒之间会产生很大的磨损，导致其间隙过大，熔体的返回量会随之加大，产量会因受此影响而降低。而 haike PUMP 熔体泵的使用，会减少回流量和能量的消耗，这意味可以zui大程度的提高单位时间内的挤出机生产量。
产品动态
1.MP-S 标准型熔体泵
产品参数：出口压力可达 35MPa 、温度≦ 350 ℃、物料黏度≦ 40000Pa.s 、转排量 0.4 ～ 2620cc/rev 、硬度可达 62-64HRC ，脉动率 0.5% 。
产品规格： 0.4CC 、 1CC 、 2CC 、 5CC 、 10CC 、 20CC 、 35CC 、 50CC 、 100CC 、 150CC 、 200CC 、 250CC 、 315CC 、 500CC 、 800CC 、 1200CC 、 2620CC 。
产品特点：熔体泵采用整体淬硬技术，选用高耐磨、耐腐蚀的高温合金钢材料制作，可以满足大多数常用塑料的挤出 , 为客户降低成本，是塑料挤出设备厂家的理想专业配套产品。
2.MP-M 无脉动型熔体泵
产品参数：出口压力可达 35MPa 、温度≦ 350 ℃、物料黏度≦ 20000Pa.s 、转排量 0.4 ～ 2620cc/rev 、硬度可达 62-64HRC 、压力波动为 0.2% 。
产品规格： 0.4CC 、 1CC 、 2CC 、 5CC 、 10CC 、 20CC 、 35CC 、 50CC 、 100CC 、 150CC 、 200CC 、 250CC 、 315CC 、 500CC 、 800CC 、 1200CC 、 2620CC 。
产品特点：熔体泵采用整体淬硬技术，选用高耐磨、耐腐蚀的高温合金钢材料制作，在标准型系列熔体泵的基础上，强化了泵体的设计参数，譬如高扭矩、低剪切的要求，以及高耐腐蚀的要求（含氟产品）。对泵体的自润滑系统、进出口流道以及齿轮结构方面做了优化设计。使物料在泵体内停留时间更短，防止泵体齿轮存在死角， 更加适合对 PC 、 PMMA 、 PVC 等高光洁度、高透明要求的产品以及热敏性材料的挤出。
3.MP-H 高温高压型熔体泵
产品参数：出口压力可达 70MPa 、温度≦ 510 ℃、物料黏度≦ 20000Pa.s 、转排量 0.4 ～ 2620cc/rev 、硬度可达 64-68HRC 、压力波动为 1% 。
产品规格： 0.4CC 、 1CC 、 2CC 、 5CC 、 10CC 、 20CC 、 35CC 、 50CC 、 100CC 、 150CC 、 200CC 、 250CC 、 315CC 、 500CC 、 800CC 、 1200CC 、 2620CC 。
产品特点：熔体泵采用整体淬硬技术，选用高耐磨、耐腐蚀的钛胆合金、哈氏合金材料制作，适合于高压吹膜或特殊工程塑料挤出。
4. 熔体泵 PLC 控制系统
产品特点：熔体泵 PLC 控制系统采用西门子 PLC 可编程控制模式，配有*的人机界面，能对压力、温度、流量、转速进行*的控制、自动和手动控制功能无忧切换 , 控制系统能很好的消除各种因素引起挤出机的压力波动，稳定出料口的压力，zui大限度的发挥熔体泵在精密挤出方面的优势。
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