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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海工皇传感器有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地上海市
  • 厂商性质经销商
  • 更新时间2022/8/19 17:18:35
  • 访问次数463
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上海贯金仪表有限 公司 专业销售大型旋转机械装置的监测、保护设备,在线监测振动、转速、轴振动、位移等,产品广泛应用于汽轮机、水泵、电机、风机、压缩机、磨煤机、制氧机、分离机械等旋转机械设备。公司主要产品电涡流位移传感器、磁电转速传感器、霍尔齿轮转速传感器、转速撞击子监测仪,两线制轴振动变送器,轴向位移变送器、一体化振动变送器、轴位移监控仪、轴振动监控仪、轴承振动监控仪、转速监控仪、正反转监控仪等在旋转机械状态监控领域广泛应用,产品性能稳定,寿命长在航空、交通、电力、石化、冶金、纺织、机械、船舶等行业广泛应用,公司对技术的追求*止步,对质量的要求*懈怠,期待与你的合作!

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顺盈娱乐平台注册流程图片,使用两个直线位移传感器来测量机壳相对于基础的受热膨胀值,热膨胀传感器需安装在机壳死点的两侧,二者的差值表示机壳的变形,可提示操作者及早采取措施。
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主要用于 测量汽轮机汽缸膨胀位移量,与型热膨胀监控仪相配

合即可完成热膨胀位移量的远传指示、报警、恒流输出等功能。就地指示视野大,

远传指示为数字

显示,清晰直观。

汽轮机在启动和停机时,或者在某一特定过程的变化时,大部分机器的壳体都存在着热膨胀的过程。如果机壳两侧的膨胀不均匀,就会使机壳变斜或翘起,这样的变形会使机壳与基础之间产生巨大的应力,由此带来的不对中现象会引起严重的后果,这种不希望出现的情况通常是滑销系统“卡涩”的结果。 RPZ-1 智能热膨胀监控仪使用 TD-2 热膨胀传感器来测量机壳相对于基础的受热膨胀值,热膨胀传感器需安装在机壳死点的两侧,二者的差值表示机壳的变形,可设置来提示操作者及早采取措施。

配接TD-2型热膨胀传感器,可测量各种旋转机械的汽缸膨胀。汽轮机在启动和停机时,或者在某一特定过程的变化时,大部分机器的壳体都存在着热膨胀的过程,如果机壳两侧的膨胀不均匀,就会使机壳变斜或翘起,这样的变形会使机壳与基础之间产生巨大的应力,由此带来的不对中现象会引起严重的后果,这种不希望出现的情况通常是滑销系统“卡涩”的结果。热膨胀监测仪使用两个直线位移传感器来测量机壳相对于基础的受热膨胀值,热膨胀传感器需安装在机壳死点的两侧,二者的差值表示机壳的变形,可设置来提示操作者及早采取措施。

主要功能
汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机等旋转类机械的汽缸膨胀的监视和保护。
功能说明:
1. 显示功能
热膨胀行程测量值、 设定值,可分别在 LED 数码管上显示, 4 位数码管显示,*位为符号位。
2. 功能
设有两级,用户可根据需要设定值 , 当热膨胀行程超过设定值时,前面板相应指示灯亮,同时监控仪在后面板输出开关信号,保护被控设备。
3. 延时时间设定功能
延时时间调整范围 0 3 秒,以防止现场干扰引起误。
4. 自诊断功能
具备上电、掉电检测功能,同时切断报警、停机输出回路,能有效地抑制仪表的误报警。
5. 电流输出
设有 4 20mA 电流输出接口,可与计算机、 DCS PLC 系统 , 无纸记录仪等设备连接。

贯金

顺盈娱乐平台注册流程图片 功能说明

  • 实现智能处理:报警值、危险值由按键设置
  • 按键可调整量程值,无需电位器调整,方便现场调试
  • 一分钟不按操作键,可自行回到运行模式
  • 报警延时调整范围 0~60 秒,以防止现场干扰引起误报警
  • 具有上、掉电检测功能,同时切断报警、停机输出回路,能有效抑制仪表误报警
  • 与油动机行程位移值成正比的模拟电流输出,供记录输出

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  • 程: 0~35.0mm (由用户订货时说明)
  • 显示方式:四位 LED 数字显示
  • 度:± 1% (满量程)
  • 电流输出: 4~20mA
  • 开关量输出: DC 28V / 1A AC220V 2A (常开)
  • 报警设定:满量程内任意设定
  • 环境温度:运行时: 0~65 储存时: -30~80
  • 相对湿度:至 95% ,不冷凝
  • 电源电压: 220VAC/50Hz ± 5%  50mA
  • 外形尺寸: 160 × 80 × 160mm
  • 开孔尺寸: 152+1 × 74+1mm

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显示框: 在运行模式下,显示位移量;在参数设置模式下,显示参数标志及相应的参数值;

报警指示灯: 当测量值超过报警设定范围时,该报警指示灯亮;

SET 键: 按住该键约 3 秒,进入参数设置主菜单;在参数设置主菜单下,按该键进入该参数编辑模式,在编辑完参数后,按该键确定修改好的参数。返回主菜单,再对菜单下其他参数同样的方法设置完成后,按住“ SET ”键约 3 秒,退出参数设置模式;

+ 键: 在参数设置模式下,按此键,可查看下一参数;在参数编辑模式下,可对要编辑的参数加 1 ,数字范围为 0~9

- 键: 在参数设置模式下,按此键,可查看上一参数;在参数编辑模式下,可对要编辑的参数减 1 ,数字范围为 0~9

? )光标左移键: 在参数编辑模式下,移动要设置的参数位数,如从个位数到百位数;

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本仪表出厂前均已调试结束,用户可直接使用,如需查看仪表出厂参数或进行修改,则可进行以下操作。

通电后,仪表处于运行模式下,面板显示位移量。

本仪表各种参数均由面板的“参数设置、 + - ? 、确认键”设置。各个参数均有相应的标志表示。 设置次序和步骤如下:

参数标志

参数说明

E1–

报警值

P1–

危险值

L1–

量程

EE–

报警延时

按“ SET ”键约 3 秒,进入参数设置模式,面板显示框中显示“ E1– ”,表示报警值 ;

按“确认”键,则显示出厂报警值(假设当前为 125 mm ),

此时低位数字闪烁,通过“ + ”、“ - ”键来将此位数字加 1 或减 1 ,数字范围为 0-9 ;按“ ? ”键,前一位数字闪烁,可通过“ + ”键来修改此位数字;以此类推,通过按“ ? ”键选定要修改第几位数字,再通过“ + ”、“ - ”键来修改此位数字,按“ SET ”键该参数编辑完成并返回参数标志“ E1 ”。

按“ + ”键可继续对下一个参数进行设定,设定方法同上。或按住“参数设置”键约 3 秒,返回运行模式。

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调试说明

仪表在出厂前已校验合格,如安装时稍有变动,可作以下调整。

根据端子板接线示意图所示,将传感器的“ 1 ”、“ 2 ”、“ 3 ”三根输出线与智能热膨胀监控仪后端子板的输入“ 1 ”、“ 2 ”、“ 3 ”对应连接,接通电源。

调整热膨胀传感器衔铁使之处于零位,此时智能油动机监视仪面板应显示“ 000 ”,若已有满量程显示,应将后端子板上传感器信号输入线“ 1 ”、“ 3 ”对调。

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监控仪安装在集控室,安装时将监控仪从集控室正面插入,然后从后面装上左右安装支架,拧紧螺钉即可。再按要求在监控仪的背面端子板接入各连线。

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