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安徽省振泉数控科技有限公司于2012年成立，注册资金500万元。公司主要经营：电火花线切割机床、中走丝线切割机床、0-90°大摇摆机床、中速走丝机床、电火花成型机、高速穿孔机、CNC高速雕刻机、CNC数控铣床及加工中心等各种高档数控机床的生产加工以及销售。公司主要从事精密型电火花机床的生产研发销售。公司法人代表曾正权于2007年在上海浦东新区注册上海振泉机电科技科技有限公司，现为安徽省振泉数控科技有限公司全国销售中心。在不断的坚持研发和创新上，安徽省振泉数控科技有限公司取得诸多荣誉，2014年荣获安徽省*；2014年荣获六安市知识产权优势企业；企业注册发明共达39件。
振泉公司主要从事数控机床的生产制造、研发、技术系统程序的一整套核心生产技术。公司开发的精密型电火花机能代表进口慢走丝所生产加工的精度光洁度。我们数控机床已经能和进口机床相媲美，在市场上获得了广大消费者的青睐，公司提供针对相关设备的专业技术培训、设备操作简单，精密度高，售后服务体系完善。
针对目前国内对线切割设备的高要求、高精度加工、高质量生产、大部分高精密加工生产用线切割都依赖进口设备完成。公司较早研发的中走丝线切割机床已经达到*水平，在成本控制节能以及售价方面具有诸多*优势。
安徽省振泉数控科技有限公司系列产品目前销往全国各地，得到广大用户的一直认可，同时公司远销国外，目前主要市场包括东南亚、欧洲、中国台湾、日韩、巴西等各个国家，振泉公司致力于为客户提供具有竞争优势的产品，我们励志做面向机械加工与模具制造行业的设备和技术供应商。我们也将期待与您携手共创明天的辉煌。
主要用途及适用范围：
盛煌平台官网 （Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining简写MS-WEDM），属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能，被俗称为“中走丝线切割”。
电火花线切割机床采用电极丝（钼丝、钨钼丝）作为工具电极，工作液作为介质，在高频脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，放电通道瞬间产生高温，使得工件表面熔化甚至气化，线切割机床通过X-Y拖板和U-V拖板的运动，使得电极丝沿着预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。
该机床具有造型美观、结构新颖、性能*、操作方便等特点，同时刚性好、切削力小、承重量大、运动平稳、操作安全可靠。
适合加工高精度、高硬度、高韧性的导电金属模具，样板及形状复杂的零件，特别适合加工冷冲模、挤压模、塑料模、滚齿刀、精密零件(包括大锥度、等锥、不等锥、上下异形等复杂面)及大载荷和大厚度的大型模具。
盛煌平台官网 广泛应用于模具、电子仪器、精密机械、汽车零部件等部门。配置的大锥度*拓展了线切割机的加工范围，针对塑钢门窗异形材成型模具，铝合金门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用电器外壳塑成模具。
系列电火花线切割机床与普通线切割相比具有以下特点：机床床身：结构合理，坚固耐用。
主要技术参数：
机床型号：DK7755
工作台尺寸（mm）：1140x650
工作台行程（mm）：550x800
大加工厚度（mm）：500/600
加工锥度（mm）：6°、15°、30°/80°
大切割速度（mm2 /min）：≥100
佳加工面粗糙度（um）： ≤2.5
电极丝直径（mm）：0.10-0.20
电极丝定行速度（m/s）： 11.5
加工精度： 按GB/T7926-2005标准
供电电源： 50HZ.380V
大工件重量（kg）：1000
主机重量约（kg）：2600
主机外形尺寸（mm）：2000X1900X1700
工作液箱:
带有滤芯的过滤系统延长工作液使用寿命，切割质量提高，工作环境改善。
底部安装了万向轮，*的方便移动。
大锥度：
精巧的U、V 轴结构，通过采用双导丝嘴实现了大锥度加 工的多次切割，加工锥度可达±10° (H=80mm) 。
智能编控系统：
采用了基于Windows XP平台的中走丝线切割编控一体化软件，这是目前行业中*一款真正在Windows XP下开发的线切割专业软件；
可适用于各种运行速度块的PCI插板的新型主板。克服了原来只能用过时的带ISA槽的主板，大大地提高了控制的稳定性，大大地降低了电脑的故障率；
凭借着XP强大的网络功能，可实现数据交流和远程控制；
可嵌入式的控制系统，实现与AUTOCAD等多种设计软件无缝连接；
具有机械原点找寻功能从而实现了对各段螺距误差进行补偿，显著提高了机床控制的位置精度，尤其在伺服编码器闭环控制时，效果尤为突出；
具有大的数据库储存容量，软件带有专家工艺库，加工参数可随时在软件中调用，用户也可根据自己的经验调整加工参数建立数据库随时调用、增添或更改；
高频电源控制卡和软件控制卡合二为一，避免多卡控制的准确性差异和故障点多的弊端；
脉冲电源的控制参数直接由软件来控制,改善了脉冲电源输出的抗*力,从而提高了加工工件的粗糙度,降低了钼丝的损耗.可选择多种脉冲电源波形适合各种加工情形，提高了切割高工件的能力；
简化了控制面板上的操作按钮，将大量的按扭功能直接由软件控制来实现；
编程软件的基本功能：
坐标系：增量坐标、坐标（伺服控制时）；
图形坐标变换、缩放、旋转功能，图形跟踪显示功能；
直线、圆弧插补功能；
斜度加工功能；
上下异面加工功能；
短路、断丝处理功能；
停电记忆功能，加工结束自动停机功能；
自动对端面、对中心功能；
自动加过渡圆弧功能（任意，拐角功能）；
反向加工功能；
菜单技术、自动编程功能；
数据传输；
多刀切割功能；
数控系统的配置及其技术性能：
1、CNC的硬件组成：
①、工业控制PC机： P4以上；
②、1G内存；
③、SSD固态硬盘；
④、15″液晶彩色显示器；
⑤、USB接口、以太网接口；
2、CNC的软件组成及操作平台：
①、CNC软件由自动编控系统功能模块组成；
②、操作平台为Windows XP。
3、CNC系统的技术性能：
①、4轴联动；
②、斜度加工；
4、CNC系统运行环境：
①、电压为三相交流380V±（1%-10%），频率50HZ±（1%-2%）
②、相对湿度控制在：40%～80%
③、周围环境清洁，不允许有腐蚀性气体和沉淀的灰尘以及加工时尘扬较大的机械设备
④、20m范围内无振动源或电磁波产生源（如冲床、电焊机等）
培训事项：
1、公司配有专业的教员、场地及设备，专门为客户编制的培训计划；
2、由卖方提供专业免费培训；
3、培训地点：在卖方培训部、车间现场进行；
4、培训人数：由2-3名；
5、培训内容为：
掌握软件的使用；
机床的基本操作及注意事项；
机床的基本维护；
每阶段均设有考核；
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