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  随着产业大环境不断提升，国家也倡导企业创新，太阳能路灯厂 家 也需要进入到创新转型期，这就需要资本市场的推动。太阳能路灯厂家在众多政策利好前提下，迎来高速发展。因此，我们看到的是一个十分阳光的局面。

  来自zui上游的原材料*，产业链应该是一层层传递，因为整个产业链必须保障一定的利润，否则LED路灯生产厂家都做不下去。同时LED路灯厂商要通过技术创新来进一步下降成本，来保障品质与售后。价格问题涉及到三个层面，一是供需关系发生变化，二是细分市场的变化。第三是原材料*。每个LED路灯厂家与每个细分市场的毛利率都不同。

  武汉三工智能装备制造有限公司是由武汉三工光电设备制造有限公司投资的*，公司是太阳能电池组件自动化生产线制造商，提供25MW/年及以上产能整线解决方案及设备，同时也提供全自动太阳能电池片串焊机、激光划片机、太阳能电池片分选机、太阳能组件测试仪、全自动镀锡机、薄膜电池激光刻膜机等薄膜电池系列产品。

太阳电池组装工艺简介：

工艺简介：在这里只简单的介绍一下工艺的作用，给大家一个感性的认识.

  1、电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能*或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。

以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。

  2、电池片焊接：串焊机是利用机械传动机构进行的电池片搬送，在加热底板上利用红外灯管的高温气体对电池片进行焊接。

  3、层压敷设：电池片焊接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板）。

  4、组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。

  5、修边：层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。

  6、装框：类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。

  7、焊接接线盒：在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。

  8、高压测试：高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件（雷击等）下不被损坏。

  9、组件测试：测试的目的是对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定组件的质量等级。

 10、包装入库

太阳能LED路灯市场渠道亦将开始从目前的一线城市向着二，三线城市下沉，企业对渠道市场的积极布局，是太阳能道路灯市场新发展态势对企业提出的新的发展要求，以太阳能路灯产品本身的特点，未来我们将一睹太阳能路灯渠道多元化发展的盛况。

以上信息仅供参考，如果想了解更多详细信息，请您我！

公司名称：武汉三工智能装备制造有限公司

公司地址：湖北武汉东湖新技术开发区黄龙山北路4号

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