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一． 说明:
本仪器采用日本松下伺服电机驱动,伺服电机通过传动机构带动移动横梁上下移动,实现试验加载过程。主要用于金属丝、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试和分析研究。可自动求取拉伸强度、zui大力、拉伸弹性模量等试验参数，并可根据GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等标准进行试验和提供数据,可做恒压试验。
二、制造标准
本试验机通过CMC制造计量器具许可证（证书号：（苏）制 0560035号证书精度为：0.5级）.
本试验机是根据《电子式万能试验机》GB/T 16491-2009标准制造。
本试验机是根据GB/T16825-2010《拉力试验机的检验》进行检定和验收。

三、技术参数:
1.机台容许zui高荷重:2000KG（20KN）。
2.荷重元：50，100，200，500,1000,2000kg以内自选。
3.动力系统: 日本松下伺服AC马达及变频器配蜗轮蜗杆减速机。低杂讯，高效率。
4.控制系统:0.01～500 mm/min,可电脑软体操作，电脑键盘操作，外部机箱操作，简单方便。
5使用电源:220 V,50HZ方便实验室工作环境
6.联板行程:约800MM。
7.全程位移:解码器1000P/R,精度=0.01MM。
8.安全装置:超载,紧急停机装置,上下安全行程限定装置。
9.机台尺寸:约800X760X1980 MM(长*宽*高)。
10.工作台面积：400X400MM．
11.显示方式: windowsXP 或Windows2000中文版本下的测试软体。
12.机台重量：200KG
四．产品特点：
1．精美雅致的外观设计。我公司多年来一直非常注重产品的外观造型，开发出许多可与国外机型相媲美的产品.部分试验机已取得国家外观保护。
2．关键零部件。采用，如电机、变频器、丝杆、力量传感器等。
3．圆弧齿形同步带减速系统，具有效率高、寿命长、噪音低、免维护的优点。
4．采用高精度丝杠加载。加载平稳，试验机的寿命长，长期稳定性好且节能。
5．多种保护措施。如功率环节的各种电气保护，软件部分的超载，超位移保护，机械强制安全限位保护等。
6．简单、可靠，功能强大的用户操作界面。
7．开放的数据结构，无论是结果参数还是过程数据都允许用户随机调用，对测试和科研非常有利。
8．用户自编辑报告功能。数据可方便的导入EXCEL表格，方便用户后期处理。

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五、常见问题与解决方法
问题1、为何点击开始测试总是弹出提示联机失败，该如何解决？
答:联机失败表明软件未能与机器成功连接，检查串口线是否与电脑接好，机器是否通电，在确保连线没有问题的情况下，点击菜单“设置”“联机” ，选择连接的COM口进行联机，如果不知道连接的COM口，可逐个选择COM口进行联机，直到成功联机为止。如果还不能成功联机，退出软件，关闭机器电源，然后重新开机机器和软件尝试。
问题2、软件总是过一段时间弹出“使用期限已到，请与生产厂商”，该如何解决？
答:表明软件已经超过使用期限，请与生产厂商，取得注册码，重新注册软件即可正常使用。
问题3、点击“上升”或“下降”时，机台运行速度与设置的速度不符合，总是运行很快，该如何解决？
答:请将“用户参数设置”->“控制方案”->“控制参数”->“速度闭环控制”前的“√”去掉试试，如果没有接位移编码器或是位移还没有校准时请不要将“速度闭环控制”打开。
问题4、点击“测试”按钮后，机台刚运行一会儿，试样才刚受力就停机了，该如何解决？
答:请将“用户参数设置”->“控制方案”->“测试方法”->“起始判断比例”的值设置得大些，在低于此值时不判断断裂，这样就不会在刚开始试验时就因误判断断裂而停机了。
问题5、我没有接编码器,机台可以自动回位么？
答:没有接编码器,机器就没有行程值,机台回位是靠检测行程值来来实现回到行程零点的,所有没有行程值就无法回位了,要有回位功能就必须接编码器.
问题6、点击“上升”或“下降”时，机台运行方向与设置的不符合，方向反了，该如何解决？
答:请将“设置”->“校准”->“系统设置”中的“上升下降方向反向”前打上“√”,再点击按钮“将校准数据写入采集卡”。
问题7、测试方法中选“拉伸”或“压缩”时，机台运行方向与设置的不符合，方向反了，该如何解决？
答:请将“设置”->“校准”->“系统设置”中的“拉伸压缩方向反向”前打上“√”,再点击按钮“将校准数据写入采集卡”。

六、机构介绍
该试验机由主机、计算机控制系统及附具组成，具体见外观图。
1.主机部分
主机采用单、双臂式结构，双空间试验。电机及减速系统位于主机下部，可完成拉伸、压缩试验，其中上空间为拉伸空间，下空间为压缩空间。电机通过皮带轮减速系统带动精密丝杠副旋转，从而驱动中横梁上下移动，对试样进行加载。试验速度的大小可由安装在主机下面的电机调速系统控制完成。
2.电气部分
电气部分由调速系统及显示测量系统组成，本机采用伺服电机及调速系统，通过调速系统控制直流电机的正、反转和速度的精度。负荷测量系统由一只高精度的负荷传感器、测量放大器、A/D转换器、稳压电源等组成。位移测量系统由光电编码器、脉宽整形电路、倍频电路、计数电路组成。控制器直接插在计算机插槽内。所有的控制参数及测量结果均可以在屏幕上实时显示。
3.附具部分
该试验机配备相关附具。
4.负荷传感器
负荷传感器安装在中横梁的下部，其作用是将外加的力通过放大器转换成电信号输出。
负荷传感器容许载荷是额定容量的103%~105%，必须注意在试验过程中施加的载荷不能超出zui大容许范围。
5.限位开关
安装在主机侧面，作为安全措施，可防止中横梁移动时发生碰撞而引起过载情况的出现： 撞坏传感器、甚至撞弯横梁。
   信号测量与传递

试验力通过与辅具下部连为一体的负荷传感器进行测量；试样变形通过夹持在试样上的引伸计测量（对要求不高的试验，也可用中横梁位移代替变形）；中横梁位移通过安装在丝杠上的光电编码器测量。三路信号经控制器实现试验数据的采集、转换、处理，然后由屏幕显示。根据试验要求通过控制系统运算后得到控制信号，再经调速系统放大后驱动伺服电机，按控制系统确定的控制目标运动至试验完成。
数据处理
PC机系统经由控制器采集的数据一方面进行屏幕显示，另一方面也在后台实时保存在计算机内存中。试验完成后，用户进行数据处理后，处理结果可以打印记录，也可以Access文件的形式实时保存在硬盘中，便于以后对数据进行再分析和网络操作（详细操作见使用说明书中《软件使用手册》）。

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