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K40轴流矿用节能通风机中有很多性能优良，但由于用户要求的多样性，已有产品中往往选不到合适的风机和模化设计对象。重新设计新产品则需要气动计算、模型试验、工艺设计，模具制造等一系列复杂过程，成本高、周期长。这时可采用K40矿用轴流风机变型设计，即仅改变原有K40轴流矿用节能通风机个别几何参数来满足设计要求。变型设计有试验数据和实际产品为依据，设计计算可靠，不必进行模型试验；还可利用现有图纸资料、模具工装，降低了成本，缩短了设计制造周期。

K40矿用轴流风机变型设计原理 :

当选型设计和模化设计都不能满足设计要求时，选用比转速相差不多，性能较好的K40轴流矿用节能通风机进行变型设计。在变型量控制在一定范围内时，可以认为变型设计点的效率近似不变。变型设计方法主要有：①变叶轮宽度；②变叶片数；③变叶轮外径及出口安装角或叶片型线；④变叶片进口安装角。

K40轴流矿用节能通风机变叶轮宽度

变叶轮宽度的变型设计方法，适用于K40矿用轴流风机满足用户提出的压力要求，而不满足流量要求。按设计要求的技术能数，计算出比转速后，选择与计算比转速接近，效率较高的风机，从其无因次性能曲线上找出变型工况点得到流量系数，按设计全压要求求得所需风机叶轮直径。依此为依据得到变型设计的K40矿用轴流风机风机。

作两点假设：

①不考虑由于宽度变形而引起的轴向涡流变化；

②不考虑由于宽度变化引起的附面层变化。 在此基础上，按下面两种情况进行变宽度计算：①满足进口速度三角形相似；②满足出口速度三角形相似。 K40轴流矿用节能通风机宽度改变以后，全压可能会有所变化，因此要计算全压是否在设计压力允许波动范围。