这么多的营养成分,再加上枣子下树后不易保存的特性,广大枣农都知道,枣子烘烤至关重要。传统烤房和比较现代的烘烤设备,都存在烘烤时间长、质量不易控制、烘烤量不足等这样那样问题。
我们的红枣烘干是利用热力学原理,控制烘烤间内温度湿度,使鲜枣里外均匀受热同时烘干。它有以下几个优点:
一、红枣烘干,能降低红枣因雨浆烂的百分率,使红枣丰产丰收。
二、提高红枣等级,红枣采收后,及时进行烘干,可以减少腐烂、裂口、损伤和污染,
使产品完整饱满,干净卫生,经过加工挑选,个头均匀,等级*。
三、提高成品枣的重量百分率,在保证同一含水量的条件下,烘干的红枣,较之自然干
制的,重量百分率提高。
四、保证红枣的商品价值,烘干的红枣,颜色深红,具有光泽,外形丰满,干净卫生。
营养成分不仅不会发生变质,有些成分如*较自然晾干的枣还要高。烘干的枣耐贮藏,因为烘干时的高温具有杀菌杀虫作用,在干制过程中,虫卵被杀死,即使是潜入果实内部的食心虫类,也纷纷爬出果外,受热死亡。
五、省工省时,成本较低,在使成品达到同一质量、含水量趋于*的情况下,自然晾干一般需要30-40天时间,而烘干大多数红枣品种,只需经过几分钟就可基本达到要求。
整套加工流程采用全自动PLC控制系统,电脑调节温度、湿度、烘烤时间。越能公司*的大枣均衡脱水技术---大枣内部的脱水量等于烤房的排湿量,从而大枣在烘干过程中始终保持表面湿润由里之外快速干燥等技术特点与传统红枣烘干房相比,用时短、耗能低、清洁卫生、技术*,具有高效节能环保的优点,烘干后的大枣无论外型、颜色和营养成分都可以得到*保持。红枣清洗干燥成套设备由分级机、高压气泡清洗机、毛刷清洗机、提升机、微波干燥灭菌机等设备组成。利用高压气泡清洗加喷淋经毛刷去杂,进入微波干燥机。处理后的水果表面色泽亮,大小*; 按国家标准、出口标准进行清洗; 提高果品附加值、减少水分损失、延长货架期; 可配备包装机,实现自动化生产流水线。该设备自动化程度高,生产效率高,清洗效果好,清洗范围广,洗净度高,不损伤清洗的物料。是大枣深加工商家的理想选择。 同时也是蔬菜、蘑菇、水产品等清洗的理想设备。 加工工艺流程 干燥前分级处理→高压气泡清洗→毛刷清洗→振动沥水→微波干燥杀菌→冷却→干燥后再次分级处理→包装
一、 微波干燥设备技术指标
系统组成:微波加热腔体、微波发生器、微波抑制器、物料输送系统、控制与检测系统、排湿、电气元件排热等系统。
1、 配电及环境要求:
1 )、输入电源:三相五线380V±10% 50Hz±1%
2 )、配电功率:40KVA
3 )、环境温度:5-40℃,相对湿度≤80%
2、 微波系统
1 )、微波频率:2450±50MHz
2 )、微波功率: 30KW
3 )、箱体数量:8个(宽度为1060mm)
4 )、微波干燥机尺寸(长×宽×高):1460×1410×1700mm
5 )、整台微波和微波腔体(与物料及干燥后的气体接触部分)采用1.5 mm厚不锈钢制造。
6 )、微波馈入部位:顶部馈入
7 )、馈口间zui小隔离度:大于20db
8 )、微波馈入驻波比:小于2.5(额定负载下)
9 )、微波抑制器开口:70mm
10 )、冷却方式:磁控管风冷、风冷变压器。
11 )、微波泄漏量及检测方法、标准:微波泄漏:符合国家GB10436—89标准,≤2mw/cm2(用大于10 mw量程的测场仪在距离微波设备5 cm处检测)。