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铸铁划线平台 又叫铸铁划线平板。是用铸铁材料做成的平台，采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造，是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，划线平台也可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。常见的加工方法是刮制法，刮制的划线平板工作面能贮存润滑油和容纳微小灰屑在凹坑中，提高了基准体现的可靠性与稳定性。铸铁划线平台分为筋板式和箱体式，合理的设计加强筋的厚度、高度、趟数对铸铁平板平台精度的保证起着重要作用。为何铸铁划线平台会采用筋板式结构呢？请听威岳小编想各位娓娓道来。

铸铁划线平台的底部设计围板和筋板就是为了增加铸铁平板的稳定性。平台的内部必须设计加强筋，一般的距离是间距500mm，要是 铸铁平板平台的规格较小也可以按照实际情况来设计。底部设计围板和筋板就是为了增强铸铁划线平台的稳定性。平板使用的铸铁模包括数个加强筋，加强筋分别设于与铸槽底端相对应的本体底部，并且加强筋的上端与本体底部连接固定。

铸铁划线平台设置的加强筋 ，能够提高铸铁模的结构强度，利于防止划线平板因内应力太大而开裂;由于平台采用了铸钢材料，增加了铸铁模抗热胀冷缩的强度，并且即使发生开裂，也易对其裂缝进行焊接修补，从而能够重复使用，大大延长了铸铁划线平板使用寿命。

以上就是铸铁划线平台为何要设计加强筋的详细介绍，铸铁划线平台在生产过程中会产生一部分理论重量的偏差，要注意的是铸铁平板的偏差是不是影响的铸铁平板使用。一般铸铁平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁铸铁平板的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，我们要对铸铁平板的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁铸铁平板是否可以投入使用。

铸铁划线平台生产工序 要严格按照标准执行，检验标准采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—1999。检验一般分为铸铁平板毛坯检验、机加工检验和成品检验两次，铸铁划线平台的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺陷；铸铁平板的机械加工检验主要是检验铸铁平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等。