挂面烘干除湿机的详细信息：挂面干燥是整个生产线中投资较多、技术性较强的工序，与产品质量和生产成本有极为重要的关系。现如今，在挂面干燥室内放置除湿机,可以将室内潮湿的空气中的水分排放到室外,使室内空气更干燥,从而使挂面内部的水分被蒸发出来，挂面得到快速干燥。挂面烘干工艺从传统的自然风干到采用各种烘干设备，方法多种，各有千秋；自然风干虽然效果好，成本低，但是却得靠天吃饭：太阳不是天天有，而且需要放在阳光下，难免会受到灰尘的污染。其它电加热等烘干方法，虽然速度快，但却耗能大成本高。如果再碰上梅雨季节，挂面烘干更是难上加难。为此，使用除湿机这种方法具有投资较少、耗能低、生产效率高、产品质量好的特点，已在国内推广。

我们常吃的挂面是以小麦粉添加盐、碱、水经悬挂干燥后切制成一定长度的干面条，是老少人群都喜爱的面食之一。而你知道吗？在挂面的生产和制作过程中，要经过轧片、切条制出的湿面条含水量在百分之三十二到百分之三十五左右，而符合贮存、运输要求的干面条含水量在百分之十三到百分之十四左右；那么，这就需要经过烘干工序来去除多余的水分。烘干工序是挂面加工过程中一道非常关键的程序，不仅会影响着挂面的质量，更影响着烘干的效率。

挂面因口感好、食用方便、价格低、易于贮存，一直是人们喜爱的主要面食之一。近年来，国内一些大型挂面企业不断加大科研投入，努力改进挂面生产工艺和生产方法，加强对产品的检验和检测，加强对生产设备的改造和研发，使挂面的生产工艺、生产设备、产品检验、检测的水平得到了较大的提升，进而大大提高了挂面产品的质量和品质。

生产中发生的酥面、潮面、酸面等现象，都是由于干燥设备和技术不合理造成的，因此必须予以高度的重视。

现行挂面干燥工艺一般分为三类，即：

高温快速干燥法：这种方法是我国的传统工艺，干燥温度为50℃左右，距离为25～30米，时间约2～2.5小时。具有投资小、干燥快等优点。缺点是温湿度难以控制、产品质量不稳定、容易产生酥面等，已逐渐被其他方法取代。

低温慢速干燥法：是20世纪80年代从日本引进的挂面烘干法， 干燥温度不超过35℃，距离为400米左右，时间长达7～8小时。此法的特点是模仿自然干燥，生产稳定，产品质量可靠。不足之处是投资大、干燥成本高、维修麻烦等，仅适于一些大中型厂使用。

中温中速干燥法：针对高温快速法和低温慢速法的优点和不足，我国于20世纪80-90年代研究成功了中温中速干燥法。这种方法具有投资较少、耗能低、生产效率高、产品质量好的特点，已在国内推广。

中温中速法适于多排直行和单排回行烘干房使用，前者运行长度宜在40～50米，后者回行长度宜在200米左右，烘干时间均大约4小时。