洗涤污水处理设备 返回列表页

明基环保带大家了解一下洗涤污水处理设备工艺流程

1、格栅去除污水中8mm以上固体物，栅隙为8mm，保证后续处理装置稳定运行。

2、污水经去除8mm以上固体物后进入调节池，调节对污水的水质、水量进行调节，调节池中设潜水排污泵，对污水进行提升。

3、生化处理该处理工艺是一种应用较为广泛比较成熟的处理工艺方案，该方案有较高的有机污染物的去除率，不仅能有效降除BOD5，而且能有效去除氨氮。

4、采用缺-好氧选择池，在缺氧条件下有机污染物在微生物的作用下水解酸化，同时该缺-好氧选择池可根据季节性工艺运行需要控制氧量供给，使该池可作为缺氧池，亦可作为好氧池，从而达灵活操作5、采用生物接触氧化池，通过控制各阶段曝气量使池内保持高的溶解氧和优良的生物菌群与有机污染物接触反应环境，为有机污染物的降除，创造了适应环境，污水中的有机污染物质被填料上的各类生物菌群氧化分解为二氧化碳和水，得到去除。

6、采用竖流式沉淀池作为二沉池，该池主要为澄清接触氧化池出水中含有的脱落生物菌群和其他一些不溶性物质，为此沉淀池的设计采用合理的设计参数，从而提高了澄清效果。上清液水质达标，直接排放。沉淀污泥一部分回流入缺-好氧选择池，一部分进入污泥池。

7、二沉池出水进入中间水池，并在该池投加消毒剂，杀灭细菌。同时在该池内设置过滤提升泵，由泵提升进入过滤器，进一步截留去除残留悬浮物。当过滤器内的压差大于0.05Mpa时，启用反冲水泵，对过滤器进行反冲洗，恢复过滤器的过滤能力。

8、过滤器出水进入到回用水池，由回用泵提升出水进行回用。

9、污泥池提供一定容积容纳剩余污泥，池中设置曝气搅拌系统，对污泥进行好氧消化，大大减少污泥体积，上清液回流入调节池，进行再处理，防止二次污染产生。

MBR是活性污泥和生物膜法的联合工艺，它不需要污泥回流。生物膜在整个反应器内自由流化的载体上生长，在反应器得出流处用格栅将载体截流在反应器内。因为不需要污泥回流，只剩余的微生物需分离，这就比活性污泥法很大的优点。

1.3悬浮填料的特点
在MBR法中，悬浮填料是其核心部分，具的优点：
⑴悬浮填料在不曝时浮于水的表面，须固定支架支撑，这是反应池的安装和维修变得很方便；当曝时，生长了生物膜的填料密度因与水接近，填料依靠曝的搅拌，处于流化状态，因此，在达到一定的污染物去除率情况下，污水在池内的停留时间更短，同时，即使了冲击负荷，也可以很快的恢复处理效果。另外，悬浮填料受到流、水流的冲刷，老化的膜能够自动脱落，了膜的活性，促进了新陈代谢，而且在反应池中水流化的填料还可能大量生长丝状菌，既可利用丝状菌降解机物的功能，使出水水质改善，又污泥膨胀之虞。
⑵维护。由于填料比重庆与水接近，只需要很少的量即可使其均匀悬浮于水中。使用时需填料支架，只需在曝池出水处设置栅拦截，靠曝水流将其回流池前端，可节省投资，且投配、更新更方便。另外操作者不用像管理活性污泥法那样，担心污泥回流比、除剩余污泥量及污泥膨胀等问题，因此，，工作量也少。
⑶填充率易选择。30%-50%（体积比）的填料在曝池中流化良好。对于悬浮填料只要冲氧能力许可并其自由悬浮，可以根据需要选择填充比率。洗涤污水处理设备

4.MBR一体化污水处理设备与其它工艺的组合
多MBR反应器、MBR和A/O法联合工艺、生物膜-活性污泥联合工艺、MBR和SBR联合工艺等组合工艺都具各自的优点，对这些组合工艺应加强研究并进行实际。
工业废水不水量和水质波动大，而且一些废水的营养物质缺乏或含毒或害物质，对废水处理工艺的要求高。研究者或以悬浮填料生物膜工艺为主体处理单元，或作为生物预处理手段，分别在纸浆废水、机中高浓度污水、化工、制药、油田等行业的水处理领域获得试验或成功。可见，悬浮填料生物膜工艺作为生物处理主体，除污染效率和负荷率均突出优于普通活性污泥法。相同工况的悬浮填料生物膜工艺对机物的去除能力优于SBR，且出水的水质稳定。此外，MBR工艺在高含氮污泥发酵上清液、垃圾渗滤液的硝化反硝化以及原尿高NH3-N浓度的硝化稳定等方面也表现出良好的性能，大反硝化负荷率达到了55gN/m3.h效果。可见，MBR所需的HRT很低，大大了节省了处理构筑物的面积；工艺的适应，能够胜任高含盐、高温或低温条件的工业废水生物处理。悬浮填料生物膜工艺作为中高浓度工业废水的预处理手段或与其它工艺组合的研究表明，工艺可快速降解溶解性机物污染物，机负荷率高达30～45kgCOD/m3.d，填料的面积负荷率达到了53g/m2填料.d。预处理的短tHRT6h。废水经过预处理后大大降低了后续处理的难度，提高了污泥的沉降性能，出水的水质优于传统方法。

流动床生物氧化工艺又称悬浮填料生物膜工艺，是微生物载体在废水中处于运动状态的生物接触氧化法。工艺简单，提高了污水的脱氮效率，改善了效果。