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品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 其他 | 零部件及配件 | 球体 |
形态 | 球式 | 类型 | 二通式 |
密封形式 | 软密封式 | 公称通径 | 10-800mm |
HBQ740F重锤式液控止回半球阀 产品说明
本实用新型属于阀门技术领域,具体涉及一种液控止回偏心半球阀。液控止回偏心半球阀是目前国内外较*的管路控制设备,主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口,替代止回阀和闸阀的功能。工作时,阀门与管道主机配合,按照水力过渡过程原理,通过预设的启闭程序,有效消除管路水锤,实现管路的可靠截止,起到保护管路系统安全的作用。
国内球阀应用技术已经比较成熟,但是在实际应用中传统球阀存在一些缺陷,如结构复杂,在半球状的偏心轴上增加有加强筋以便起到加强作用,增加了腔内结构,使球阀易堵塞;球阀的偏心轴与阀体的密封面小,使得其密封性差,在比较恶劣的环境下使用时易泄漏,使用寿命短,维修率高。液控止回偏心半球阀系列产品广泛应用于水利、热电、给排水、化工、冶金等各类泵站。主要安装在水泵出口处,替代止回阀和闸阀的功能。工作时,阀门与水泵配合,按照预先设定的程序,分快关和缓闭两阶段关阀,有效地消除和抑制管路水锤,是保证水泵机组和管网系统安全可靠远行的理想设备。
本系列阀门具有性能稳定,安全可靠,功能齐全,自动化程度高,结构简单,流阻系数小等优点。其具备完善的液压系统和可靠的智能电气控制系统,既可就地操作,也可以远距离操作,还可以通过计算机进行集中管理,与水泵及其他管道设备实现联动操作控制。当油泵组失电或故障时,摇动手动泵仍可以开阀或关阀。
本系列阀门液压站和电气控制箱与阀体分离就近安装,也可以联体安装。阀体可卧式安装,也可以立式。本系列阀门按照蓄能方式可分为蓄能器式液控止回偏心半球阀和重锤式液控止回偏心半球阀两类。我公司推荐采用蓄能器式液控止回偏心半球阀,其他结构订货时说明。
二、特点
本系列阀门设计结构合理、强度高,在高流速下无任何震动。能按程序开启,在开启时流道*畅通,在运行时水损小,断电(或通电)时自动按预先设定的时间和角度,分快关、慢关两阶段关闭,适用于水、海水、油品、喷煤粉、焦炉煤气、含尘气体等介质,可在泵的出口或管路中起止回和截止功能用。它具有以下特点:
1. 可取代水泵出口截止阀和止回阀,并集机、电、液于一体,占地面积小;
2. 阀门开启或关闭过程中,阀座和球冠没有相互摩擦,阀门使用寿命长;
3. 阀门开启关闭不受淤泥和杂物影响,适用与泥浆水工况;
4. 采用金属和非金属两道密封,自密封性好,水压越大,密封比压也越大;
5. 自动化程度高,可就地、远程及联动控制;
6. 电气系统可采用PLC智能控制系统,也可以采用普通型继电器式系统;
7. 液压系统电机功率小,工作效率高,保压性能好,油泵启动间隔时间长;
8. 有明显的开度指示和机械限位调节机构,行程开关装置防水防尘设计,不外露,性能稳定,使用寿命长;
9. 电气操作界面人性化、多样化,可设计普通按钮式、文本式、触摸屏式,也可根据客户的需要,设计的人机操作界面。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种液控止回偏心半球阀。为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种液控止回偏心半球阀,其包括阀门以及与阀门联动配合的执行器,所述阀门包括阀体,所述阀体的中部为空腔结构,阀体前后部分与空腔结构贯通形成流道,所述空腔结构内设有半球体,所述半球体的上下两侧通过上、下阀杆与阀体相连接,且所述半球体相对于阀体可转动设置,半球体的一端设有可拆卸的球冠,所述阀体与半球体配合的一侧设有阀座,所述球冠与阀座构成硬密封配合,所述上、下阀杆偏心设置,所述上阀杆上端设有连接支架,所述连接支架上设有执行器,所述执行器包括与上阀杆联动配合的传动装置、用于驱动传动装置的液压泵站以及用于控制液压泵站动作的电控箱,所述执行器还设有用于失电时启闭控制的蓄能器系统。
所述液压泵站包括油泵机组、油箱、用于连接油泵机组以及油箱的控制油路以及用于切换控制油路方向的液压集成块。
所述液压集成块设有缓闭调节阀。
所述液压泵站设有用于手动操作的手动泵。
所述控制油路设有用于流速调节的流量控制阀。
所述传动装置包括与上阀杆联动配合的摇臂、用于固定摇臂的传动桁架以及用于开关阀位置指示的发询器。
所述执行器设有可与远程终端通信连接的通讯模组。
所述阀座通过阀座压盖固定。
本实用新型的有益效果:
1)可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能,并把机、电、液系统集成为一个整体,减少占地面积及基建投资;
2)电液控制功能齐全,无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制;
3)可控性好,调节范围大、适应性强;
4)直通型、上装式或侧装式结构,无阻挡流道贯通、不会出现积灰或卡死的现象。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提供了一种液控止回偏心半球阀,其包括阀门以及与阀门联动配合的执行器,所述阀门包括阀体1,所述阀体的中部为空腔结构,所述执行器还设有用于失电时启闭控制的蓄能器系统。
关闭时,半球体与阀座的挤切作用能除去球冠密封面上的污物,密封严紧可靠。而偏心的设计,使半球体的球面能自动补偿磨损,能保持阀门的密封,使用寿命长。另外球冠的可拆卸设计,也能够更好的将其进行更换。
使用范围
壳体材料 | 阀座材料 | 适用温度 | 适用介质 |
碳钢C型 | PTFE+不锈钢 | ≤150℃ | 水.蒸汽油品等 |
不锈钢 | ≤250℃ | ||
铬镍钛钢P型 | PTFE+不锈钢 | ≤150℃ | 硝酸类 |
不锈钢 | ≤200℃ | ||
铬镍钼钛钢R型 | PTFE+不锈钢 | ≤150℃ | 醋酸 |
不锈钢 | ≤200℃ | ||
铬镍钼钛钢I型 | 本体+硬质合金 | ≤550℃ | 蒸汽.冶炼.能源 |
上装式偏心半球阀主要零件材料
阀体 阀盖 | GB | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ZG15Cr1Mo1V | |||
ASTM | WCB | CF8 | CF8M | WC9 | ||||
球体 | GB | ZG2Cr13 | ZG1Cr18Ni9Ti 表面特殊处理 | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 表面特殊处理 | ZG15Cr1Mo1V 表面特殊处理 | |||
ASTM | CA15 | CF8+HF | CF8M+HF | WC9+HF | ||||
阀杆 | GB | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 25Cr2Mo2V | |||
ASTM | 420 | 304 | 316 | F22a | ||||
阀座 | GB | PTFE | 2Cr13 | PTFE | 1Cr18Ni9Ti | PTFE | 0Cr18Ni12Mo2Ti | D517 |
ASTM | PTFE | 420 | PTFE | 304 | PTFE | 316 | HF | |
填料 | GB | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
ASTM | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 | |
螺栓 | GB | 35 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 15Cr1Mo1V | |||
ASTM | A193 B7 | A320-B8 | A320-B8 | A193 B16 | ||||
螺母 | GB | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 20CrMo | |||
ASTM | A194 2H | A194-8 | A194-8 | A194-4 |
HBQ740F重锤式液控止回半球阀 主要连接尺寸
公称压力 PN | 公称通径 DN | 尺寸[mm] | |||||||||
L | D | D1 | D2 | b | Z-Φd | Ws | Hs | Hw | Hd | ||
100 | 229 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-Φ18 | 320 | 235 | 335 | 390 | |
125 | 254 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-Φ18 | 400 | 260 | 355 | 405 | |
150 | 267 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-Φ18 | 500 | 280 | 375 | 440 | |
200 | 292 | 335 | 295 | 265 | 24 | 8-Φ23 | 800 | 320 | 410 | 470 | |
250 | 330 | 390 | 350 | 320 | 26 | 12-Φ23 | 1000 | 355 | 485 | 550 | |
300 | 356 | 440 | 400 | 368 | 26 | 12-Φ23 | 1200 | 400 | 530 | 595 | |
350 | 430 | 500 | 460 | 428 | 28 | 16-Φ23 | 580 | 650 | |||
400 | 530 | 565 | 515 | 482 | 28 | 16-Φ25 | 650 | 730 | |||
450 | 580 | 615 | 565 | 532 | 30 | 20-Φ25 | 710 | 790 | |||
500 | 660 | 670 | 620 | 585 | 30 | 20-Φ25 | 760 | 840 | |||
600 | 840 | 780 | 725 | 685 | 34 | 20-Φ30 | 870 | 960 | |||
700 | 900 | 895 | 840 | 800 | 38 | 24-Φ30 | 910 | 1080 | |||
800 | 1000 | 1010 | 950 | 905 | 42 | 24-Φ34 | 935 | 1125 | |||
100 | 229 | 220 | 180 | 155 | 20 | 8-Φ18 | 320 | 235 | 335 | 390 | |
125 | 254 | 250 | 210 | 185 | 22 | 8-Φ18 | 400 | 260 | 355 | 405 | |
150 | 267 | 285 | 240 | 210 | 24 | 8-Φ23 | 500 | 280 | 375 | 440 | |
200 | 292 | 340 | 295 | 265 | 26 | 12-Φ23 | 800 | 320 | 410 | 470 | |
250 | 330 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-Φ25 | 1000 | 355 | 485 | 550 | |
300 | 356 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-Φ25 | 1200 | 400 | 530 | 595 | |
350 | 430 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-Φ25 | 580 | 650 | |||
400 | 530 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-Φ30 | 650 | 730 | |||
450 | 580 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-Φ30 | 710 | 790 | |||
500 | 660 | 715 | 650 | 608 | 44 | 20-Φ34 | 760 | 840 | |||
600 | 840 | 840 | 770 | 718 | 48 | 20-Φ41 | 870 | 960 | |||
700 | 900 | 910 | 840 | 788 | 50 | 24-Φ41 | 910 | 1080 | |||
800 | 1000 | 1025 | 950 | 898 | 52 | 24-Φ41 | 935 | 1125 |
所述液压集成块设有缓闭调节阀,通过设置缓闭调节阀,可以进行时间调节范围设定,如先启动泵,延迟预定时间后开阀,或泵阀同时开启。如泵阀同时开启,或先开阀至一定角度,再启动泵。
所述液压泵站设有用于手动操作的手动泵11,用作系统调试或特殊情况下的阀门启闭。
所述控制油路设有用于流速调节的流量控制阀,流量控制阀用作开关阀门速度调节。
所述传动装置包括与上阀杆联动配合的摇臂、用于固定摇臂的传动桁架以及用于开关阀位置指示的发询器,便于远程终端获取阀门的状态。实施例不应视为对本实用新型的限制,但任何基于本实用新型的精神所作的改进,都应在本实用新型的保护范围之内。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。
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