DM72082轴位移监测仪

概述

轴向位移是指机器转子沿轴心方向，相对于止推轴承的间隙。轴向位移的测量，可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙。对于汽轮机、风机和压缩机等旋转机械，轴向位移是个十分重要的指标，过大的轴向位置会造成严重的机构损坏。 GJ-4 型智能轴向位移监控仪配接电涡流传感器，实时监测轴向间隙，对止推轴承的损坏，可提出早期报警和保护。 贯金

●位移测量，根据用户需要，位移指标可正可负。

●传感器正常时，OK指示灯亮；传感器发生故障，OK灯灭。当传感器故障排除后，OK灯变亮。

●报警继电器状态：常失电

●报警延时功能：增加报警可靠性。（延时时间请参阅产品检定合格证）

●传感器电源限流保护：使用过程中不慎发生传感器电源短路时，限流≤30mA，不会引起打火，特

  别适合易燃易爆场合。

●记录输出：1 ~ 5V  4 ~ 20mA  （均有短路保护）

●传感器信号缓冲放大输出：供用户诊断分析

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● 输入：

传感器输入 S 系列电涡流传感器；输入点数 1 点

输入阻抗 50K Ω

● 系统输入 / 输出转换精度（含传感器）：

记录输出 ± 1.0% （全量程） 25 ℃

± 2.0% （全量程） 0~65 ℃

数码显示 ± 1.0% （全量程） 25 ℃

± 2.0% （全量程） 0~65 ℃

 ● 记录输出（后面板）： 1~5V （输出阻抗 250 Ω） ； 4~20mA （zui大负载 500 Ω）；

● 诊断分析信号输出（后面板）：

SIG 缓冲信号电平 - 0.8 ~ - 22V 输出阻抗 500 Ω（zui大 5mA ）

● 传感器电源输出： - 24V ± 1V ， 15mA ，短路限流≤ 30mA

● 报 警：

报警设定点： 2 点（“ A” ，“ D” ）

报警设定范围： 满量程 0~110%

报警设定精度： ± 1.0% （全量程）

报警设定重复性： ± 0.1% （全量程）

继电器状态： 常失电

报警继电器输出： 2 点（ A ， D ）； 触点容量： 250VAC/10A ； 30VDC/10A

报警延时： 1 秒、 3 秒、 6 秒

 ● 显示方式：

位移 四位 LED 数码

GAP 四位 LED 数码

报警设定值 四位 LED 数码

报警指示 警告 A 黄色 LED

危险 D 红色 LED

传感器 OK 绿色 LED

● 环 境：

工作温度： 0 ~ 65 ℃

存储温度： - 30 ~ 85 ℃

相对湿度：  20 ~ 95% 无冷凝

DM72082轴位移监测仪 功能说明

• 实现智能处理：报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键设置
• 可通过按键调整量程，通道零位电压，无需电位器调整，方便现场调试
• 断线检测保护：断线封锁报警、停机继电器输出， NOK 灯亮
• 具备上、掉电检测功能，同时切断报警、停机输出回路
• 可以查看间隙电压值
• 当参数设置或查看间隙电压时， 1 分钟不进行键盘操作，自动回到测量状态
• 报警保持，当装置发生报警，将保持报警状态，在报警条件消失后，使用复位键解除报警状态（若报警状态依然存在则不能消除）

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• 显 示： 3 位半 0.8 英寸 LED 数码管显示
• 量 程： -4mm ～ +4mm 客户选定
• 准 确 度：± 1% （满量程）
• 电流输出： 4 ～ 20mA
• 报警、停机：满量程内自由设定
• 开关量输出： DC 28V / 1A （常开触点）
• 温度范围：运行时： 0 ℃～ +65℃
  储存时： -30 ℃～ +80℃
• 相对湿度：至 95%, 不冷凝
• 电源电压： AC 220V/50Hz ± 5%
• 外形尺寸： 160 × 80 × 160mm
• 开孔尺寸： 152 ^{＋ 1} × 74 ^{＋ 1} mm

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主显示框： 显示位移量或间隙电压值，以及参数设置状态下各参数标志及参数值。

状态指示灯：

当所测数值超过设定的报警、停机值时， LED 灯亮。反之，则不亮。

NOK 故障指示灯 ： 当传感器未连接或超出线性范围时或传感器损坏时， NOK 灯亮（主屏显示 ---- ）。正常状态下，则不亮

设置按键： 按住该键 3 秒，进入参数设置主菜单；在主菜单下，按该键进入参数编辑模式；编辑完成后，按该键保存设定值，返回主菜单。设置完毕长按该键 3 秒则退出参数设置模式返回运行模式。

＋键 ：在参数设置模式下，按该键进入下一参数设定；在参数编辑模式下，进行数字设定下加 1 ，数字范围为 0~9 。

－键： 在运行状态下，当发出报警信号时，按此键消除报警信号；在参数设置模式下，按该键进入上一参数设定；在参数编辑模式下，进行数字设定下减 1 ，数字范围为 0~9 。

“ ◄ ” 光标左移键： 在运行模式下，按此键可以切换位移量或间隙电压；或在参数编辑模式下，进行数字设定时左移。

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本仪表出厂前均已调试结束，用户可直接使用，如需查看仪表出厂参数或进行修改，则可进行以下操作。

通电后，仪表处于运行模式下，面板显示位移量。按“ ◄ ”可查看间隙电压值。再按“ ◄ ” 返回位移量显示。

本仪表参数均由面板的“ + 、－、 ◄ 、 SET ”设置。各参数均有相应的标志表示。

设置次序和步骤如下：

零位间隙电压 — 量程 — 负报警 — 负停机 — 正报警 — 正停机— 报警延时……

注：轴向位移“量程选择”中：

显示 ---0 ，表示量程为± 1.0mm

显示 ---1 ，表示量程为± 1.5mm

显示 ---2 ，表示量程为± 2.0mm

显示 ---3 ，表示量程为 0~+2.0mm

显示 ---4 ，表示量程为 -0.5~+1.50mm

显示 ---5 ，表示量程为 -1.00~+2.00mm

显示 ---6 ，表示量程为 -1.80~+1.00mm

显示 ---7 ，表示量程为 -1.00~+3.00mm

按“ SET ”键约 3 秒，进入参数设置模式，面板显示“ H 1 – – ”。按“ SET ”键，显示为零位间隙电压（机械零位时间隙电压值），此时低位数字闪烁，如无需修改，则直接按“ SET ”键，再按“ + ”键可继续对下一个参数进行查看或修改；若需修改，则通过“ + ”、“ - ”键来将此位数字加 1 或减 1 ，数字范围为 0-9 ；按“ ◄ ”键，前一位数字闪烁，可通过“ + ” 、“ - ”键来修改此位数字；以此类推。按“确认”键该参数编辑完成，再按“ + ”键可继续对下一个参数进行查看或修改。方法同上。或长按“ SET ”键 3 秒，返回运行模式。

例如：如需对负停机值进行设定，则进行以下操作：按“ SET ”键约 3 秒，进入主菜单，按“＋”键直到面板显示 P1 —－，按“ SET ”键，则显示当前负停机值。通过“＋”、“－”、“ ◄ ”键对该参数进行修改，修改完按“ SET ”键确认并返回主菜单，再长按“ SET ”键 3 秒，返回工作模式。

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电涡流前置器的输出端与仪表的输入端相连，前置器的公共端与仪表的公共端相连，前置器的电源端与仪表的 -24V 端相连，屏蔽线连接屏蔽端。

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产品在出厂前均已校验合格。为防运输及其它因素造成的使用偏差，用户在使用前可进行复校。

用户在确定机械零位后，若仪表显示不为零时，按“ ◄ ”键查看此时机械零位间隙电压值，再按“零位间隙电压”参数设置步骤将此参数设置成此值。

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将监控仪从集控室正面插入对应开孔位，然后在后面装上左右安装固定支架（配套提供），紧固螺钉即可。再按要求在监控仪的背面端子板接入各输入输出导线。