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金属热处理深冷加工设备

在金属热处理中，其硬度及机械性能均大大提高，但热处理后依然有残存的以下问题：

１、残余奥氏体。其比例大约有10%-20%，由于奥氏体很不稳定，当受到外力作用或环境温度改变时，易转变为马氏体，而奥氏体与马氏体的比容不一样，将造成材料的不规则膨胀，降低工件的尺寸精度。

2、组织晶粒粗大，材料碳化物固溶过饱和。

3、残余内应力。热处理后的残余内应力将降低材料的疲劳强度以及真他机械性能，在应力释放过程中且易导致工件的变形。

如何解决这些问题，经过国内外许多金属材料研究者的不懈研究，深冷及超深冷处理工艺被认为是解决这些问题的方法。

深冷处理后对金属的影响

液氮深冷处理是近年来逐渐兴起的一种改善金属材料或工件性能的有效方式，能改善金属材料的性能、的技术指标，马氏体在深冷过程中，使残余奥氏体转变，而细小弥散的碳化物在材料的性能改变，可阻碍位错运动析出的超细微碳化物，从而强化基体组织，发挥晶界强化作用，得到以下三个方面的提高：冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性。济南超能专业生产的金属热处理深冷加工设备就是一种根据深冷工艺的需求而制造的深冷设备，经过深冷处理后，金属材料、工件可发生以下几种变化：

1、提高硬度，高速钢、模具钢洛氏硬度提高1~2度;

2、提高耐磨性Cr12MoV钢耐磨性提高30%，20Ni3Mo钢渗碳钢耐磨性提高89%;

3、提高抗弯度440A铸造不锈钢的抗弯强度从1135MPa提高到1355MPa;

4、提高韧性 W6Mo5Cr4V2冲击功从18J提高到40J;

5、提高红硬性 W18Cr4V在625℃的条件下洛氏硬度从57.9提高到63.9;

6、提高尺寸稳定性 95Cr18不锈钢残余奥氏体从35%降低至10%;

7、提高导电性 铜合金Cu_15Ni_8Sn电阻率从2.86×10-7Ω.m降低到1.51×10-7Ω.m。

适用范围：

高速钢、硬质合金、工量具、刃刀、模具、锯片、油泵、油嘴、微型马达轴、汽车轴承、高尔夫球头、轧辊、低温阀门、铝合金、铜合金、五金、工具、弹簧、齿轮、轴承、金刚石、矿山、地质钻头、钢片、机械零件、医药、生物工程、航空航天等领域。
      技术参数