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万喜堂彩票 设计制造的高速PPR 管材生产线配置聚烯径单螺杆挤出机,具有高速挤出、高效塑化等特点。专业的聚烯径用分离型混炼螺杆 ; 特殊设计的共挤模头、流道合理,管材内外壁光滑,内应力小 ; 生产直径范围 ф16mm-ф160mm ,可以确保 20mm 直径的 PPR 管生产速度高达 20 米 / 分钟。
选用专为PPR 设计制造的高效挤出机,螺杆是根据 PP-R ( C )*的加工性能设计。
生产线配有全自动真空上料机、自动恒温干燥机。
机头模具:螺旋分流式机头,可配静态混炼系统,料层彼此充分叠加,与传统支架式模头相比较,内部压力颁布更均匀。
定径冷却: 超丰塑机 设计的真空定径和冷却系统,水箱不锈钢板制作,采用多段式水冷却确保高速生产厚壁管及大口径管的要求。
配置高扭矩的减速箱,比一般普通PP-R 管材生产线配置的减速机都要大两个型号、变频调速器,可编程控制器,触摸屏,电控制系统,喷码机等均采用进口产品。
全新无屑自动切割机:采用 超丰塑机 08年设计的无屑式切割机,切割速度快,切割断面光滑平整,精度高,噪声低。
总线电脑控制系统:采用 超丰塑机 公司09 年独立设计研发的 PP-R 管材生产线总线控制系统,所有操作及参数等在液晶屏幕上显示,温度控制精度可达到 ± 度,自动化程度高并具有完善的报警系统,整套系统操作简便稳定可确保高速生产 PPR 管材。
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