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超声波双头塑料焊接机工作原理 机器将电能通过*转变成为超声能(即频率超出人耳听觉阈的高频机械振动能),该能量通过焊头传导到塑料工件上,以每秒上万次的超声频率及一定的振幅使塑料工件的接合面剧烈磨擦后熔化。振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体。一般焊接时间小于1秒钟,所得到的焊接强度可与本体相媲美。加热金属板至所需温度,并与焊接产品接触,热量传导至焊接面,达到溶点,热板退出,对两接合面施压,zui终达到熔接效果。该系列机型均为大焊接面及大工作面产品设计,适合较大型物件的加工及多点同时加工。 超声波双头塑料焊接机焊接特点 ☆精密型采用双头并列式设计,专门焊接特殊规格尺寸(如:长形、弯形、大面积塑料产品); ☆双头型超声波塑料焊接机选用美国原装换能器,功率输出强劲、稳定; ☆长形塑料件超声波双头焊接机的机头可360度任意旋转,焊接产品更广,可设置单动焊接或同步焊接功能; ☆超声波双头熔接机各种塑胶件均可使用超声波熔接处理,而不需添加粘接剂或其它辅助品; ☆超声波双头PP/PE塑料焊接机整机重力铸造,数控机床加工,配备大型桌台构造,坚固耐用,精密度高; ☆15K大功率可同时驱动数部熔接机,安放于适当位置,同步加工节省时间。 超声波双头塑胶焊接机应用范围 超声波双头同步塑料焊接机于特殊形状复杂塑料件的焊接,尤其是长形、弯形、大面积塑胶件;适用于汽车后灯、角灯、方向灯、保险杆、化油器洗衣机平衡环、吸尘器、飞靶、浮球、直板或其他大型不规则而必须水密、气密、高强度之产品;通常应用在塑胶、电子、电器、汽车配件、包装、环保、科研、无纺布、玩具、通信器材等行业。 超声波塑料双头焊接机焊接方法 1、超声波熔接法:超声波振动随焊头将超声波传导至焊件,由于两焊件处声阻大,因此产生局部高温,使焊件交界面熔化。在一定压力下,使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果; 2、超声波点焊法:利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接,或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上,从而达到点焊的效果; 3、超声波铆接法:欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来,可利用超声波铆接法,使焊件不易脆化、美观、坚固; 4、超声波埋植(插)法:螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属,经高速振动,使金属物直接埋入成型塑胶内,同时将塑胶熔化,其固化后完成埋插; 5、超声波成型法:利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型,当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固; 6、超声波切除法:利用焊头及底座的特别设计方式,当塑料工件刚射出时,直接压于塑料的枝干上,通过超声波传导达到切除的效果。 |
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