催化剂管线式 高剪切 胶体磨, 催化剂胶体磨,催化剂高剪切胶体磨,催化剂研磨机,高剪切胶体磨
催化剂一般含有金属氧化物颗粒,很难磨细,要想将颗粒打碎到1-3μm就需要很强的研磨剪切力, 我公司的胶体磨拥有44m/s的线速度,同时可喷涂碳化钨钴或陶瓷涂层,可将颗粒控制在3μm以下。
催化剂高剪切胶体磨腔体外有夹套设计,可通冷却或者升温介质。 NK 2000设计耐受温度范围为-20°C-180°C。 可供选择的选配部件有: -动密封动静环材质搭配(碳化硅,合金等) -静态密封圈材质选型(是否有腐蚀性物料,酸碱度等) -磨头定转子材质(不锈钢,碳化钨钴,三氧化二铝等) -是否需要我司配置电控。
催化剂胶体磨为立式分体结构,精密的零部件配合运转平稳,运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封,并通冷媒对密封部分进行冷却,把泄露概率降到zui低,保证机器连续24小时不停机运行。
催化剂管线式 高剪切 胶体磨 CIK 胶体磨有很高的线速度,以及特殊上深下浅的三级磨头结构,一次处理即可满足细化要求。*级刀头形状,可以把相对大块的物料进行初步粉碎,以便能顺利通过更细的两级进行细微化研磨。
磨头齿列深度为从开始的 2.7mm 到末端的0.7mm,除了更精密之外,上深下浅的齿列结构,相较于沟槽是直线,同级的沟槽深度一样的磨头,可以保证物 料从上往下一直在进行研磨。虽和其它产品一样磨头采用三级磨齿,但他们只能在一级磨头到另外一级磨头形成研磨效果。
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特殊要求如:硬度较大物料,对铁杂质要求严苛的物料,,管道有一定压力并且需不间断运转的工况,可选磨头喷涂碳化物或陶瓷。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙,在工作中,分散头偏心运转使溶液出现涡流,因此可以达到更好的研磨分散的效果。 NK 2000整机采用*几何机构的研磨定转子,的表面处理和优质材料,可以满足不同行业的多种需求。
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