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    脱硫是控制二氧化硫排放的技术，除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫，并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28%为 例)的氨水作为脱硫剂，生成的硫酸氨浆液，输送到化肥厂处理系统。脱硫过程中使用的氨水需要量，由预设PH控制阀来自动调节，并由流量计进行测定。硫酸氨 结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来，生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场，经过初级和二级脱水，然后，再送到化肥厂 进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储，通过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时，锅炉除尘器还生成了可观的副产品，达到一定的经济效益。 ——鹏腾（www.ptwdz.com）

注册送18元的游戏是真的吗,脱硫脱硝公司,脱硫脱硝,脱硫脱硝技术工作原理

    采用石灰石或石灰作为脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液，当采用石 灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水制成吸收剂浆液。在吸收塔内，吸收浆液与烟气触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学 反应从而被脱除，zui终反应产物为石膏。

    石灰石（石灰）-石膏湿法脱硫系统作为目前技术zui为成熟的脱硫技术，已广泛应用于电力、冶金等行业，具有脱硫剂来源广、脱硫效率高、脱硫反应速度 快、运行适应性好等优点。在此基础上研发的石灰-石膏法已开始应用于工程实例中，石灰石（石灰）-石膏法继承了湿法脱硫的优点，而且降低了液气比，增快了 反应速率，精简了部分设备，使得脱硫更高效更节能。

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    石灰石（石灰）-石膏湿法脱硫系统的基本原理是以石灰浆液为吸收剂，在吸收塔内对烟气进行洗涤，达到去除SO2、HCl和HF的目的。反应产物为品质较好的石膏，可抛弃也可回收利用。
    石灰石（石灰）-石膏湿法脱硫系统的工艺流程如图所示。在制浆池内加入石灰和水，配成石灰浆液，用泵送入吸收塔浆液段，再由循环泵送至低压喷嘴喷淋烟气， 以此循环。除尘后的烟气从塔底进入吸收塔，在吸收塔内部烟气与喷淋浆液进行逆向接触，从而脱除SO2。石灰浆液在吸收SO2后成为含有亚硫酸钙和亚硫酸氢 钙的混合液，塔内鼓入空气进行氧化，生成的石膏浆液排出，后经过滤得到固体石膏，上层清夜返回制浆池中。净烟气出口采用塔顶直排烟囱，省去了对原烟囱的防 腐保护，安装简单，成本低廉。

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    1.以钙基强碱为吸收剂，实现塔内冷却、吸收、氧化和结晶多种功能的一体化
2.脱硫效率高，可达98%以上；
3.工艺简单，自动化程度高、系统可靠性高、操作方便；
4.占地面积小，投资少、能耗低；
5.脱硫石膏易脱水，纯度≥90%，可进行综合利用，不会造成二次污染
6.具有较低的吸收剂化学剂量比，Ca/S比可低至1.03；
7.较大幅度降低了液/气比（L/G），使脱硫系统的能耗降低；
8.采用空塔型式，使得烟气流速有较大幅度的提高，吸收塔内径有大幅度的减小，同时减少了占地面积；
9.采用价廉易得的石灰作为吸收剂，能够有效地控制运行成本；
10.系统具有较高的可靠性，系统可用率可达97％以上。