静电除尘器工作原理/电除尘器品丞质量*/除尘器* 返回列表页

静电除尘器 与其他除尘设备相比，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0.01—50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。

静电除尘器性能特点：

1.*宽间距及极板特别配置

使得电场场强、板电流分布更加均匀，驱进速度可提高 1.3倍，使捕集粉尘比电阻范围扩大到10 1 -10 14 Ω-cm，特别适用于硫化床锅炉、新型水泥干法回转窑、篦冷机、烧结机等废气的高比电阻粉尘回收，减缓或消除反电晕现象。

2.国内*的整体新型RS电晕线

zui高长度可达15米，具有起晕电压低，电晕电流密度大，钢性强，*破损，具有抗高温、抗热变能力，结合顶部振打方式清灰效果。根据粉尘浓度大小配置相应的电晕线密度，从而可适应高粉尘浓度的收尘，zui高允许入口浓度可达1000g/Nm 3。

3.电晕极顶部强力振打

根据清灰理论设计的顶部放电*力振打，可采用机械和电磁两种任选方式。

4.阴阳两极自由悬吊

HHD静电收尘器 收尘系统和电晕极系统均采用三维悬吊结构，当废气温度过高时，收尘极和电晕极将按三维方向任意膨胀伸展，收尘极系统还特别设计了抗热变钢带约束结构，使得HHD电收尘器具有较高的抗热变能力，经商业运行表明，HHD电收尘器zui高耐温可达390℃。静电除尘器

5.提高振打加速度

改善清灰效果 ：收尘极系统清灰好坏直接影响收尘效率，大部分电收器在经过一段时间运行后都表现出效率下降情况，究其根源主要是收尘极板清灰效果差所致， HHD电收尘器利用撞击理论和实践结果，改传统扁钢撞击杆结构为整体型钢结构，又将收尘极的侧部振打锤结构删繁就简，使掉锤环节减少2/3，实验表明收尘极板面zui小加速度从220G提高到356G。

6.占地面积小、重量轻

由于放电极系统采用顶部振打设计，且打破常规创造性地将每个电场采用非对称悬吊设计，并利用美国环境设备公司壳体计算机软件优化设计，使得在同样收尘总面积的情况，电收尘器总体长度减少3-5米，重量减轻15%。

7.高保证绝缘系统

为防止电收尘器的高压绝缘材料结露爬电，壳体采用蓄热双层充气屋顶设计，电加热采用PTC、PTS材料，绝缘套管底部采用双曲线反吹清扫设计，*杜绝了瓷套管结露爬电的易发故障，且维护、保养、更换极为便利。

8.匹配L-C高系统

高压控制可采用 DSC系统控制，上位机操作，低压控制采用PLC控制， 中文触摸屏操作。高压电源采用恒电流、高阻抗直流电源，匹配HHD电收尘器本体。可产生高除尘效率、克服高比电阻、处理高浓度的*功能。

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