玻璃瓶果汁饮料灌装设备 返回列表页

玻璃瓶果汁饮料灌装设备适用于生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装型果汁饮料，如市面上销售的果粒橙、蓝莓饮料等，此设备融合了国外*公司同类产品的优点，结合我国的具体国情，经技术改造而生产的全自动冲洗、灌装、封盖三合一一体机。以500mlPET瓶计算，果汁饮料灌装机产量可达3000瓶/时～36000瓶/时。

玻璃瓶果汁饮料灌装设备由输送链将瓶送至1号卡瓶板，依形板由1号卡瓶板把瓶传至冲洗机夹瓶机构，夹瓶机构夹持瓶颈依冲洗机导轨运转进行翻转对瓶内外进行冲洗，冲洗干净并沥干的灌装瓶依形板通过2号卡瓶板把瓶传至灌装机，由卡瓶板卡住瓶颈依灌装运行导轨打开灌装阀进行灌装，灌装完后再依形板通过3号卡瓶板将瓶传至旋盖机，由旋盖卡瓶板卡住瓶颈进行旋盖，zui后依形板通过4号卡瓶板将灌装旋好盖的饮料瓶传至输送链。这样就完成冲洗、灌装、旋盖全过程。

技术*，设有多处卡瓶、缺瓶、缺盖、过载等保护报警装置，性能可靠，工艺流程科学，食品卫生条件满足食品卫生国家标准，生产自动化程度高，操作简便，是各类软饮料生产厂家*的理想热灌装设备。

    以下对玻璃瓶果汁饮料各组成部分做简要的描述：

    1.风送机构

    风机将瓶经风道吹至1#卡瓶板，由1#卡瓶板将瓶带至洗瓶机。

    2.洗瓶机的翻转机构

    主要由夹瓶头、上圆盘、导轨组成，夹瓶头随上圆盘旋转，靠形板张开瓶口钳夹持灌装瓶颈，依导轨作一百八十度翻转，冲洗并滴干，再翻转180°。

    3.灌装机构

    主要由水箱、灌装阀、导轨、卡瓶升降装置等组成。由2号卡瓶板送入灌装机，灌装卡瓶板托住瓶颈，随水箱等一起旋转，并依导轨在导杆上滑动上升打开灌装阀灌装，灌装完后，下降脱离灌装阀，灌装阀自行关闭。瓶随3号卡瓶板送出灌装机。

    4.封盖机构

     封盖机构由分盖器和旋盖机及理盖器三大部件组成。理盖器分普通盖和运动盖两种,本设备可兼容完成两种盖型的封盖作用。瓶由3号卡瓶板送入，完成卡盖，旋盖后由4号卡瓶板送出。

    5.回流机构

    由灌装阀回流出来的成品水，流到回流罐，再经回流罐的塑料泵将回流水抽到加热装置中，加热至要求温度后经主管道流到灌装桶中。回流罐中有一定的负压，以便于灌装阀中的液体回流。

特点：

   （1）本机集冲洗、灌装、旋盖于一体，运行稳定可靠，生产效率高。
   （2）果汁饮料灌装机各部分适用瓶型调整轻松自如，简便快捷。
   （3）本机采用了*的西门子可编程控制器（PLC）控制机器的自动运行，进瓶采用分送装置，输出瓶链道采用可调速方式，与主机变频器相互配合使出瓶运行更稳定可靠。
   （4）光电检测各部件的运行状况，所以自动化程度高，操作简便。
   （5）果汁饮料灌装机整机所用材料为优质304不锈钢厚板（同型号比普通厂家机器重大约 70%，这样机器运行更稳，使用寿命更长）
   （6）同型号与其余厂家果汁灌装机相比，产量要增加30%，并且运行非常稳定。

   【瓶装果汁饮料生产线设备配备方案如下：】

    PET瓶装果汁饮料生产线组成：水处理设备、鲜果取汁处理系统、调配系统、杀菌系统、吹瓶机、理瓶机、空瓶进瓶风道、塑料瓶三合一果汁热灌装机、饮料灌装回流加温系统、上盖机、瓶盖消毒装置、成品输送系统、灯检设备、倒瓶杀菌机、喷淋冷却机、冷却系统、吹干机、油墨喷码机或激光喷码机、套标机或贴标机、膜包机或纸箱包装机、机器人码垛机、缠绕机、电气控制系统。以500mlPET瓶计算，整线生产能力可达2000瓶/时～36000瓶/时。

    玻璃瓶果汁饮料生产线组成：水处理设备、鲜果取汁处理系统、调配系统、杀菌系统、洗瓶机、理瓶机、空瓶输送系统、玻璃瓶预热装置、玻璃瓶三合一果汁热灌装机、果汁回流加温装置、瓶盖消毒设备、上盖机、实品输送系统、灯检设备、倒瓶杀菌设备、喷淋冷却设备、冷却系统、吹干机、油墨喷码机、贴标机、装箱机、机器人码垛机、缠绕机、电气控制系统。以500ml玻璃瓶计算，整线生产能力可达2000瓶/时～36000瓶/时。

    果汁饮料灌装机车间实拍图片

    果汁饮料灌装设备---冲洗结构

    果汁饮料灌装设备---灌装结构

    果汁饮料灌装设备---封盖结构

    果汁饮料灌装设备主要技术参数