瓶装水灌装生产设备 返回列表页

瓶装水灌装生产设备集冲洗、灌装、封盖于一体，行业称之为三合一灌装机，其灌装原理为常压灌装，即依靠液体自身重力进行灌装，适用于灌装不含气且粘性小的瓶装纯净水、山泉水、矿泉水、矿物质水等产品。瓶子容量一般为350ml、500ml、1L、1.5L，如市面上销售的农夫山泉、怡宝、哇哈哈、恒大冰泉等饮用水品牌。以500ml容量的瓶子计算，本公司提供的瓶装水三合一灌装机产量从2000瓶/时～36000瓶/时不等。

瓶装水灌装生产设备工作过程如下：通过风道，在风力作用下，空瓶进入瓶装水三合一灌装机。空瓶的传动主要依靠中间星轮，主传动在瓶装水灌装机的下方，通过主电机带动啮合的齿轮进行传动。在星轮作用下，空瓶首*入瓶装水灌装机的冲洗部分，主要对空瓶内部进行冲洗。冲洗装置主要由运行导轨、冲洗夹子、旋转盘组成。冲洗夹子夹住瓶口，随运行导轨360度旋转。在旋转的过程中，空瓶依次完成以下动作：①空瓶180度翻转，瓶口朝下②冲洗夹上的喷射头打开，对空瓶进行冲洗③喷射头关闭，完成冲洗④空瓶仍然保持瓶口朝下，沥干内部的积水⑤空瓶再次180度翻转，瓶口朝上，完成冲洗工序。紧接着，由传动星轮将冲洗后的空瓶送入三合一灌装机的灌装部分。支撑导杆卡住空瓶的瓶颈，沿导轨360度旋转。此导轨为凸轮状，使瓶口慢慢上升与灌装阀下部的密封垫圈接触，直至顶开灌装阀，通过液体自身重力进行灌装，依靠灌装阀下方的回气管高度来调整灌装液位高度，行业称之为常压定位灌装。旋转到一定位置时，液体到达瓶口位置，完成灌装。随即，瓶口随支撑导杆沿导轨慢慢往下移动，脱离灌装阀。灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一灌装机。

  可实现多种容量瓶子的灌装，即350ml、500ml、1L可通用一台瓶装水自动灌装机，但前提必须保证所有瓶子的瓶口直径一样。在多种瓶样的情况下，为了更换瓶型方便，瓶装水灌装机配备了落瓶装置，在更换瓶型时不需要调整输送线的高度，保证出瓶稳定、不倒，只需更换拨轮下方的辅助导轮板，操作简单、方便。

  瓶装水灌装设备技术特点如下：
（1）采用旋转式间歇喷冲洗，从进瓶传送，夹瓶上架、倒瓶翻身、同步瓶内喷淋直至沥干出瓶进入灌装。
（2）采用*的卡瓶口常压灌装，保证瓶口与灌装阀口准确密封，消除了原托瓶底灌装时由于瓶子不圆或瓶身歪斜和瓶壁薄而产生的漏液现象。
（3）采用可编程控制器控制，实现从瓶子入机到包装全过程自动控制。
（4）采用用磁力离合拧盖头，扭力可调整，从而确保旋盖质量。
​ （5）凡与液体相接触部份均采用不锈钢制造，符合食品卫生要求。

  瓶装水生产设备采用食品级304不锈钢制造，耐腐蚀、易清洗。整机采用PLC进行控制，自动化程度高、电路简单、便于维修、可操控性强。通过人机操作界面控制瓶装水灌装机，各重要位置的检测原件实时反馈瓶装水灌装机的运行参数，出现故障及时报警，并智能化的显示故障爆发点，以及相关维修信息。

  瓶装水生产线主要包括纯净水制水系统、全自动吹瓶机、全自动理瓶机、空瓶风送系统、瓶装水灌装机、自动上盖机、瓶盖消毒设备、灯检设备、吹干机、激光或油墨喷码机、套标机或贴标机、膜包机或纸箱包装机、码垛机等一系列全自动化瓶装水生产设备。

  瓶装水三合一灌装机---洗瓶装置

  瓶装水三合一灌装机---灌装结构

  瓶装水三合一灌装机---旋盖装置

  瓶装水三合一灌装机主要技术参数