mtVision 2022是麦斯时代公司推出的基于最···新技术的工业物联网云平台,可以快速提供基于Web的生产运营管理,能源管理,设备运维管理以及各类物联网解决方案。
平台基于稳定的跨平台引擎,支持Windows& Linux系统,高性能原生模块和支持工业物联网的现代网络技术构建而成。它基于NET Core框架,支持全新的H5图形渲染引擎,使用了高质量的SVG矢量图形,并提供了支持动态3D图形的新一代图形库。它集成基于HTML5的Web客户端技术和适用于Android和iOS的APP。
平台使用最新的内存及时序数据库和云技术以及IoT技术来收集和发布数据,可连接各种工业设备、控制系统、多种工业通讯协议、实时历史数据库、时间序列数据库、关系数据库、HMI/SCADA、DCS等数据源,并提供基于OPC信息模型数据的客户端-服务器系统网络架构,使用OPC Classic & UA标准来确保开放性和可扩展性。
平台集成数据采集、存储、计算、统计分析、数据挖掘、报警推送、2D/3D展示、移动应用等完整能力,实现对工业现场的生产数据、设备运行状态及能源使用的实时监控和分析,提供企业满足生产运营、设备可视化的业务需求。
mtVision部署方式灵活,支持多工厂分布式部署;平台支持部署在企业私有云或公有云,满足工业互联网/物联网的移动APP需求,支持平板电脑、智能手机(Android、IOS)等智能设备,帮助企业随时随地掌控生产及设备运营状态,为生产管理者提供决策支持。
依托于mtVision强大的平台能力,可快速实现以下各种应用场景:
Ÿ 智能制造生产管理系统
Ÿ 智慧城市/社区/农业/水务系统
Ÿ 设备/能源管理系统
Ÿ 厂级监控系统
Ÿ 安全管理系统
Ÿ 远程监控中心
Ÿ 远程设备运维平台
Ÿ 工程项目管理平台
Ÿ 工业大数据平台
Ÿ 现场指挥中心
工艺流程
工艺流程基于自主研发的mtDraw矢量图形组态平台,此平台采用SVG矢量图技术和微软SignalR框架实现流程图无级缩放,数据秒级加载,可快速组态出需要的工艺流程图。同时mtDraw为用户提供了大量的图形库,通过简单拖拽就能实现直观的流程图需求,如下图所示:
此部分的功能主要包括三部分:
Ÿ 组态
使用mtDraw组态平台绘制工艺流程图/场景结构图/网络图,通过拖拽元素图形、连线等方式来组态静态图形、配置数据点、展示方式(数据显示、显示/隐藏、闪烁、旋转、液位等)。
Ÿ 数据
使用数据采集终端获取实时数据和实时历史库的历史数据。
Ÿ 驱动
计算引擎解析组态流程图中的数据点和展示方式;调用采集终端实时数据和实时历史库的历史数据;使流程图动起来,如:监测数据实时显示、储水池实时液位显示、排水泵工作状态等。
实现效果图如下图所示:
数据看板
mtVision提供数据看板功能,给用户呈现简洁明了的个性化数据画面,方便分析与决策。
数据看板的组态板面支持标签块、列表、棒图、拆线、仪表盘、表格元素等组态布局。
数据关联与调度部分支持显示模块关联建模数据源,可定义数据驱动方式、动作触发数据刷新、实时/周期数据刷新等。
支持画面与组态的定制开发,对于复杂画板设计开放脚本设计功能(HTML+JS+CSS),自由定制看板模式和功能,比如:图形功能钻取、点击弹出明细、数据递进分析等。
实现效果如下图所示:
数据报表
数据报表功能基于Excel模板开发,继承Excel的格式、样式、公式、调用等优点。用户不需要学习新系统的报表格式、不用担心后期数据整理。本功能旨在把采集的有效数据填充到用户最终的Excel表格中,需要用户二次整理数据。
数据报表主要包括:
Ÿ 定制化模板
用户自主创建EXCEL报表模式(所见即所得)。
Ÿ 多数据连接
自主连接报表数据源,开放的计算定义。
Ÿ 多模式生成
自动统计,定时生成,交互式手动查询,支持灵活的时间分段。
Ÿ 灵活输出
在线预览、打印、查询和导出,支持PDF,Excel和HTML。
数据分析
数据分析功能是对系统的园区、厂区、车间、产线、设备等的运行数据、能耗数据、管理数据、报警数据等按照时间段或者自定义条件进行汇总分析,比如横向或纵向比较分析。
展示方式包括饼图、折线图、堆积图、直方图、表格、仪表盘,支持定制开发。
实现效果如下图所示:
报警管理
mtVision的报警功能由报警管理软件mtAlarm实现。mtAlarm是在工业物联网中广泛使用的报警管理软件平台。mtAlarm实时提供关键警报和信息提醒,集成了使用广泛的CIMPLICTY、IFIX等SCADA软件以及HMI和各类控制系统。
mtAlarm可配置多种方式把报警信息推送给相关人员,并且可以定义多种推送策略,延时报警、条件报警、分级报警等。
支持数据源有GE Cimplicity/iFIX、OPC DA/UA/ AE等。
如下图所示:
mtAlarm支持的报警方式有报警灯、短信·····猫、网络短信平台、邮件报警、语音报警、微信报警、钉钉报警。
数字孪生
mtVision提供数字孪生功能,此功能无缝兼容各类数据源,支持业务系统数据、各类传感器数据融合,为工厂和设备运行态势的感知提供全面的数据可视化支持。
此功能的特点主要体现以下几个方面:
Ÿ 快速场景搭建
快速定制孪生模型的运动与组装逻辑。
使用一系列自动化工具完成辅助定位、贴合平面、调整角度、漫游预览等操作,加速优化调试过程,大幅减少数字孪生场景搭建所需时间。
Ÿ 内容丰富
从丰富的材质、组件、模型和UI库选择所需素材,简单设置,即可搭建超高质量的智能制造数字孪生场景。
利用多种数据可视化方法,辅以先进的生产预测模型和针对潜在未来场景的实时模拟,更易洞见问题、辅助决策。
Ÿ 模型优化
可一键导出 CAD 约束和位置信息。
云端全自动进行模型减面、修复、合并。
无需基础即可迅速转换并优化 CAD 模型。
将模型与约束一站式导入到 Unity 中,自动完成虚拟原型的运动约束绑定,保证模型质量与精度,极大缩短运动约束搭建时长。
Ÿ 信号集成
基于丰富工业通讯接口和可视化编程工具,轻易实现信号与模型绑定,使其运动行为与现实世界保持高度一致。实时连接物理和数字世界,实现耦合同步、运行检测、干涉预测、远程运维等功能。
快速整合异构信号并转化为统一格式,为边缘计算、移动平台扩展提供支持。
信号收集和回放工具进行远程离线调试,提高数字孪生系统开发、调试效率。
Ÿ 多平台发布
基于Unity 平台的强大功能和灵活性,开发者可以在 PC,Mac, Linux, Hololens,Quest, HTC Vive, Pico, iOS, Android 等多个终端实现一键发布。
无论是通过常规显示设备,还是将其部署到虚拟现实或增强现实中,都可以与您专属的智能制造数字孪生系统进行互动。
工业物联网云平台_IIOT解决方案设计集成
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