原煤在破碎站破碎后直接进入选煤厂车间，经过筛分破碎、跳汰、重介等一系列处理后进入产品车间,皮带作为主要的运输工具,在筛分破碎车间将产生大量的粉尘和可呼吸性粉尘,严重影响工人的工作环境,甚至是生命危险。为了使环境得到*，只有靠除尘器来治理。
由于选煤厂除尘器是除尘系统中的关键设备，它的工况效果，直接影响到整个系统的成败，因此，对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。
选煤厂除尘器破碎筛分粉尘治理设计方案
1、粉尘捕集罩的设计
1.1破碎机：设计采用半密封罩
1.2皮带输送：头部尾部均设计采用半密封罩
1.3振动筛： 振动筛料槽的粉尘量 大，为此在振动筛料槽上方安装一个顶部密封吸尘罩，该捕集罩位于料槽口上方。
2、工况条件
产尘设备：粉碎机、滚筒筛
温 度：常温
粉 尘：煤粉尘
2.2、风量分配：
1.滚筒筛密闭小室
吸尘罩尺寸：按原有顶部吸尘罩尺寸。
滚筒筛密闭小室缝隙风速：1.0m/s，
设计风量：6000 m3/h，
2.滚筒筛西侧1#破碎机
吸尘罩尺寸：将原有吸尘罩加高、加长，皮带进料口处加软皮帘密闭。
1# 两台CPF900*900反式破碎机设计风量：12000 m3/h。
3.滚筒筛西侧2#破碎机
吸尘罩尺寸：将原有吸尘罩加高、加长，皮带进料口处加软皮帘密闭。
2# 两台PCFX900锤式反击细碎破设计风量：12000 m3/h，
4.1#与2#破碎机下部输灰廊内
将1#与2#破碎机下部输灰廊东、西两侧密封，在输灰廊中间部位设集尘罩，现有集气罩可保留使用。。
输灰廊内风量：5000 m3/h，
根据现场生产设备需要，将以上4个尘点集中使用一台布袋除尘器处理，设计风量总和为35000 m3/h，增补1.1倍，风量总和：38500 m3/h。
5.滚筒筛北侧3# CP110*100锤式破碎机
吸尘罩尺寸：将原有吸尘罩加高、加长，皮带进料口处加软皮帘密闭，破碎机下部卸料输送通道前、后密封，原有吸尘罩保留。
3# CP110*100锤式破碎机设计风量：8000-10000 m3/h，此处单独设计一台7.5KW布袋除尘器进行收尘。
筛分破碎车间的方案拟定及相应设备筛分破碎车间是选煤厂重点治理粉尘车间目前认为基本的治理方针没有变化仍是按照“堵、降、冲、除、排"等综合治理措施。