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单锥螺带干燥机 优点:
是一种集干燥、粉碎、减压蒸馏、混粉为一体的高效多功能全密闭立式真空干燥设备。它的干燥效率是同等规格“双锥回转真空干燥机”1~2倍。
单锥螺带干燥机优点:
1.特点: 适用性强:结合本公司特殊干燥工艺,能适应粘度大、热穿透性差,易滚球、易抱团成块胡物料的干燥。
2.生产能力大: 装料量大,可达到容器有效体积80%。
3.干燥效率高: 有效传热面积大,是容器内面积1.4倍;物料在器内呈螺旋提升,再沿主轴呈涡流下降,在分散运动中均匀有效受热;机头高真空与机底同温高速气流同向结合,高效带走物料的溶剂;双通道真空管口,防止真空堵塞,降低阻力,提高抽气速率。
4.不破坏物料品形: 对热敏性、品形要求高的物料不产生破坏。干燥过程全密封充氮气保护生产、无交叉污染、洁净度高,安全等级高。搅拌器与容器壁之间间隙小,可有效防止物料粘结在器壁表面。
5.乔枫负压低温混合干燥机 满足无菌原料药生产要求
: 可选配在线SIP和CIP及在线无菌取样。与上下工序密封连接,整个生产流程密封生产,满足新版GMP 生产要求。
效果对照表:
典型物料干燥效果
WZX干燥机与传统干燥机设备效果对照表
物料名称 | 传统设备1000L | DMIX-I干燥机1000L | |||||
设备名称 | 装料量 | 干燥时间 | 物料形状 | 装料量 | 干燥时间 | 物料形态 | |
* | 盘式烘箱 | 200 | 19 | 块状 | 500 | 7 | *粉状 |
*磷酸酯 | 双锥干燥机 | 300 | >22 | 球状结块 | 600 | 7 | *粉状 |
DAPA粗品 | 双锥干燥机 | 140 | 48 | 球状结块 | 400 | 12 | *粉状 |
DAP | 双锥干燥机 | 140 | 48 | 球状结块 | 400 | 12 | *粉状 |
SASP回收料 | 盘式烘箱 | 290 | 48 | 块状 | 600 | 10 | *粉状 |
发酵胡萝卜素 | 板式真空烘箱 | 200 | 30 | 块状 | 600 | 7 | *粉状 |
发酵紫色素 | 板式真空烘箱 | 200 | 26 | 块状 | 600 | 6 | *粉状 |
* | 双锥干燥机 | 300 | 12 | 球状结块 | 600 | 6 | *粉状 |
盐酸左* | 双锥干燥机 | 400 | 28 | 块状 | 650 | 8 | *粉状 |
* | 双锥干燥机 | 400 | 22 | 块状 | 650 | 10 | *粉状 |
颉沙坦 | 多种设备 | 250 | >150 | 厚板状 | 500 | 45 | *粉状 |
棕榈酸酯 | 双锥干燥机 | 400 | >80 | 颗粒状 | 450 | 8 | *粉状 |
* | 双锥干燥机 | 440 | 22 | 块状 | 500 | 8 | *粉状 |
* | 多种设备 | 450 | 72 | 颗粒状 | 700 | 27 | *粉状 |
注:经本设备干燥的上述物料均通过使用单位的残溶或干湿检测,全部达标。 |
技术优势:
相对于老烘干设备、单锥干燥机在全封闭工况下工作,加上物料的提升和物料的自散落。
1、干燥速度快
螺旋搅拌可把物料由底部提升到高点再自由散落的不断运动,导致物料不断的在夹套和螺旋带加热区运动。①增加了加热面积②使物料保持松散的工况下运动。
2、在物料干燥过程中,捕集器装反吹系统可使真空管道畅通达到快速干燥的辅助作用。
3、氮气的作用
例如:①在真空泵抽真空达到0.99帕时,干燥机也达到了0.99帕。烘干机所抽出的水,溶媒已不能从捕集口抽出,他们已平衡。这时需打破这个平衡,我公司的氮气补气系统可从物料底部补进氮气,在不影响真空的工况下补充氮气,把悬浮在罐内的水,溶媒送入真空捕集器,从真空管中抽走。
②氮气可起到保护物料不被氧化,在加热烘干过程中起到一定的稳定保护作用。
③氮气可起到防燃防爆作用。
④同温氮气进入烘干机时不会产生结露,同时把底部的5---8mm物料推起来,消除了死角结料现象。
4、我公司生产的单锥测温系统与别家生产的测温存在质的区别,我们的测温探头在轴与夹套的物料中间。这中间的温度是准确的,而从夹套外插入的温度 因夹套在加热,所以这个温度是不准确的。
5、单锥干燥机的清洗存在一定的难度,特别是桨叶背面,我公司为了清洗桨叶背面特制了清洗枪。
6、按照药典要求,保护环境及工人的身体,我公司开发了——接料仓。接料仓的作用起到全封闭下料,烘干的物料从单锥中卸料时不出现扬灰,起到保护环境及保护工人的身体。
技术参数:
| DMIX- | DMIX - | DMIX - | DMIX - | DMIX - | DMIX - | DMIX - | DMIX- |
有效容积(L) | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 |
全容积(L) | 650 | 800 | 1220 | 1600 | 1900 | 2460 | 3680 | 4890 |
加热面积(m2) | 4.1 | 5.2 | 7.2 | 9.1 | 10.6 | 13 | 19 | 22 |
电机功率(KW) | 11 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
设备净重(Kg) | 1350 | 1850 | 2300 | 2600 | 2900 | 3600 | 4100 | 4450 |
搅拌转速(rpm) | 50 | 45 | 40 | 38 | 36 | 36 | 34 | 32 |
设备总高H(m) | 3565 | 3720 | 4165 | 4360 | 4590 | 4920 | 5160 | 5520 |
容器高度H3 | 1455 | 1610 | 1965 | 2160 | 2300 | 2590 | 2380 | 3160 |
耳座高度H4 | 895 | 995 | 1315 | 1480 | 1630 | 1860 | 1900 | 2240 |
锅身内宽D3 | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | 1750 | 2100 | 2100 |
安装耳座宽D3 | 1270 | 1350 | 1560 | 1720 | 1900 | 2050 | 2400 | 2450 |
设备技术优点:
1).旋转接头
由公司独立开发,内带机封的旋转接头,防止泄漏。
2).不锈钢半球阀
由公司独立改进,内有氮气气道,具体说明见氮气补气装置说明。
3).捕尘装置
公司独立设计,该装置结构简单,更换方便,根据不同的料粉的粒度,可选择不同的过滤器。
4).搅拌桨:公司独立开发,已有的单螺带搅拌桨
5).氮气加热装置:公司独立开发,与夹套同步加热冷却的盘管
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