涂覆机机主要用于产品工艺中的三防漆，UV胶以及其他液体精确喷、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现画线、圆型或弧型。选择涂覆机提供一个清洁、高效的全自动选择定位三防喷涂过程，避免喷涂到所选择的区域外，从而免去覆膜、去膜及修复过程。精确控制的喷涂阀门能确保0.02mm厚度的三防涂覆效果均匀一致。

系统技术特点

1）X、Y、Z三轴的运动控制系统，准确实现各种电路板避开连接器等非涂覆区域的选择性喷涂工艺。并可准确实现任意角度旋转倾斜喷涂 延伸至电路板上高大器件根角部位，实现修补或高难度喷涂动作。

2）可根据材料特性选配相应高精度喷阀、及供料系统。灵活组配阀体，运动作业时可实现自动切换作业，可实现线状喷涂点胶、曲线喷涂等多轨迹喷涂， 实现高密度复杂电路板喷涂工艺。

3）可准确实现电路板器件侧面或遮挡部位倾斜喷涂功能。

4） 链条传输轨道 采用硬质处理使得轨道耐磨；链条采用进口不锈钢链条，保证设备传输长期运行稳定可靠，链速可通过软件进行控制。传输轨道也可选配多段式控制，节省进出料传输时间。

5） 设备全部采用SMC精密压力开关，气压量化准确，以实现精准涂覆点胶控制。

6）涂覆系统配备在线 UV detection 装置，可实时监测涂覆效果。

7）胶阀的流量调节增加精密刻度盘，胶量控制更精确， 喷涂边缘清晰度提高到1mm，消除喷涂阴影。

8）配备 气压报警装置，当气压过低自动声光报警，增加设备安全性 。

9）采用智能调速传输方式（提高传输速度，同时又减小产品与挡板的碰撞，可以准确定位）。

10） 具有高速、高可靠性、高稳定性的传动和控制系统，各轴运动机构均采用进口高精度滚珠丝杠、进口直线滚动导轨做成的线性模组。

11） 设备配备液位监测系统，可以监测储胶桶中材料的使用量，提醒操作人员及时添加材料，起到防呆的作用 。

12）系统具有自动浸阀功能，防止胶阀长时间暴露在空气当中发生堵塞，影响产品质量。

13）配备机载高性能、大容量工业控制电脑（PC），实现控制系统的稳定性及可靠性。

14）软件程序采用汉字操作界面，简单易学，稳定可靠。软件程序具有CAD图形输入自动编程；数据输入自动编程；键盘手柄遥控输入任意轨迹自动编程三种编程模式。操作软件预留开放端口，便于用户采集生产讯息。

15）多项选配功能，可根据需求灵活增配。

16）标准 SMEMA接口，可与各类设备灵活对接。

系统技术 参数

外型尺寸： 1050mm×1250mm×1700mm

喷涂 区域： 460mm×450mm

主电源 ： AC 220V    50-60HZ（赫兹）

运行功率： 1.8KW

设备重量： 800kg ± 10kg.

设备噪音： 小于50分贝

压缩空气供应 ：0.4Mpa- 0.7Mpa干燥压缩气体

胶阀数量：≤2

胶阀类型：针式雾化阀等各类高精度阀体，根据胶水特性及工艺要求灵活选配。

涂覆阀：

胶水适用性：粘度范围0-1300cps均可正常涂覆。

涂覆清晰度：裸板边缘锯齿宽度1mm以内。

供料压力桶：中国台湾宝丽品牌桶，配备安全阀。