一、产品概述
1.概述该系列滚筒式筛分机是肥料生产中的常用设备,其主要用于成品与返料的分离,也可实现产品的分级,使得产品均匀分类。滚筒筛是由滚筒、机架、漏斗、减速机、电动机等五个部分构成。物料由进料口进入滚筒后,一方面随着滚筒转动而被筛选,一方面粒度大的物料沿着滚筒的斜度向前流动,通过不同孔径的筛网逐步被筛出。物料筛出后落入各自的漏斗,然后由人工或皮带输送至成品区。该机采用了组合式筛网,便于维修与更换,其结构简单、操作方便、运转平稳,是肥料筛选分级的理想设备。
2.结构
该机可分为三大部分:
a.机架部分:该机机架均采用优质碳钢板、槽钢焊接而成,并通过了严格的工艺验证和产品工序质量检验,达到本机的设计使用要求。
b.传动筛分部分:该部分均采用组合式筛网,其由传动轮通过联轴器传至主轴,该筛网安装捆绑在主轴的滚笼上。物料从进料端进入,在滚笼中不断回转、分级,然后从下方出料口均匀流出,其有效地将成品与返料分离,从而降低劳动强度。
c.传动联接部分:电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动,使主轴旋转工作,其中减速机与主轴联接部分采用柔性联轴器传递驱动,方便组装与维修。
二、 主要技术参数
型号 | 直径 (mm) | 长度 (mm) | 转速 (r/min) | 倾角 ( ° ) | 功率 (KW) | 外形尺寸 (mm) |
GS1.0 × 3.0 | 1000 | 3000 | 22 | 2-2.5 | 3 | 3500 × 1300 × 2200 |
GS1.2 × 4.0 | 1200 | 4000 | 17 | 2-2.5 | 3 | 4500 × 1500 × 2400 |
GS1.5 × 6.0 | 1500 | 5000 | 14 | 2-2.5 | 5.5 | 6000 × 1700 × 3000 |
三、安装调试及维护保养
1.安装:本系列滚筒筛分机出厂时主要有以下部件:
a.滚筒筛分机主体,其中包括机身、分级室、筛分转子结构。
b.减速机一台,输入轴装有皮带轮,输出轴装有联轴器一套。
c.电动机一台,装有皮带轮一件。
d.附件:三角带、组合筛网等。
安装时根据需要对支腿进行加高、加固,使所需物料流入相应皮带机中。
2.调试:安装完成后先检查设备各零部件是否紧固,然后加注润滑油进行空载试车,试车过程中设备必须不擦不碰,没有异常噪音,不震动。如在使用过程中发现物料分级不均匀,请及时更换组合筛网,保证正常使用。
3.维护保养:
a.减速机使用前必须加润滑油,润滑油一般采用HJ40-50号机械油,也可以采用HL20-30号齿轮油。润滑油的油面高度应在机座上圆形油标指示范围内。次加油运转100个小时后,应更换新油,此后每四个月更换一次,换油时要清洗干净。
b.轴承每班次打一次润滑油,润滑油型号为3号钙基脂润滑油,装入量为1/3~1/2,并定期更换新润滑油,更换时轴承要洗净。
4.易损件:
a.滚动轴承 b.组合筛网 c.三角带
四、使用须知
1.开机应在无负荷的情况下启动,严禁带料开启,以免造成损坏。
2.开机前先检查所有螺栓是否拧紧。
3.检查轴承座内及减速机的油面是否到位。
4.停车前应先停止选料,严禁带料停机。
五、 常见故障及排除方法
故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
1. 电机不能正常运转 | 1. 电压过高或过低 | 1. 等电压稳定后再启动 |
2. 电机缺相运行 | 2. 接通缺相,三相运行 |
3. 电机绕组短路 | 3. 检修或更换电机 |
4. 带负荷启动 | 4. 清理物料,无负荷启动 |
2. 筛子轴转动困难 | 1. 皮带过松 | 1. 调整电机位置张紧皮带或更换新皮带 |
2. 减速机缺油或损坏 | 2. 检修或更换减速机 |
3. 筛子大轴弯曲 | 3. 校直大轴或更换 |
4. 轴承损坏 | 4. 更换新轴承 |
5. 联轴器损坏 | 5. 更换新联轴器 |
6. 筛网选料慢,存料多 | 6. 清理筛网或安装振打装置 |
3. 筛分效果不好 | 1. 筛网堵塞 | 1. 清理筛网 |
2. 筛网破损 | 2. 更换筛网 |
3. 筛网尺寸不符 | 3. 更换合适的筛网 |