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型号 | 粒径 (mm) | 功率 (kw) | 倾角 ( ° ) | 外形尺寸 (mm) |
GZLJ-400 | 1~5 | 22 | 1.5 | 3500 × 1000 × 800 |
GZLJ-600 | 1~5 | 37 | 1.5 | 4200 × 1600 × 1100 |
GZLJ-800 | 1~5 | 55 | 1.5 | 4200 × 1800 × 1300 |
GZLJ-1000 | 1~5 | 75 | 1.5 | 4600 × 2200 × 1600 |
GZLJ-1200 | 1~5 | 90 | 1.5 | 4700 × 2300 × 1600 |
GZLJ-1500 | 1~5 | 110 | 1.5 | 5400 × 2700 × 1900 |
故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
1. 机器不能正常启动 | 1. 电压过高或过低 | 1. 调整电压或等稳定后再开机 |
2. 电机缺相运行或损坏 | 2. 接通缺相,三相运行或检修电机 | |
3. 超负荷启动 | 3. 清理残料 | |
4. 皮带过松 | 4. 调整电机位置或更换新皮带 | |
5. 减速机缺油或损坏 | 5. 加入润滑油或检修减速机 | |
6. 联轴器损坏 | 6. 更换新联轴器 | |
7. 轴承缺油或损坏 | 7. 加入润滑油或更换轴承 | |
8. 物料堵塞 | 8. 清理物料 | |
2. 机器震动 | 1. 机器与基础连接不牢固 | 1. 调整机器底座并加固连接部分 |
2. 螺栓连接部分松动 | 2. 检查螺栓连接部分并紧固 | |
3. 减速机与大轴不同心 | 3. 调整减速机或筒体高度 | |
4. 大轴弯曲 | 4. 校直大轴 | |
3. 机器排料 不顺畅 | 1. 水份过大 | 1. 调整物料水份 |
2. 筒壁粘结 | 2. 及时清理残料,间隙过大,调整搅齿头 | |
3. 机器出料口过高 | 3. 调整高度使出料口低于进料口 | |
4. 电机转动方向反转 | 4. 调整电机旋转方向 | |
4. 机器有异响 | 1. 有铁、石等异物进入 | 1. 停机并清理异物 |
2. 机器零件脱落或损或 | 2. 停车检查,紧固或更换新零件 | |
5. 机器成球率低 | 1. 物料水份过大或过小 | 1. 调整物料水分,物料水份越大,颗粒越大,水份越小,颗粒越小,进料不均匀时,时大时小,物料粘度和水份 |
2. 物料成分配比不合理 3, 搅齿与筒壁间隙过大或 沾壁, 4, 物料粘度不够 | 2, 调整物料成分配比 3, 调整搅齿与筒壁间隙在 5 4, 调整物料粘度 |
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