皮带输送机又称带式输送机,输送带根据摩擦传动原理而运动,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。皮带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用,被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。
皮带输送机的传动原理特点:
⑴皮带输送机的牵引力是通过传动滚筒与皮带之间的摩擦力来传递的,因此必须将皮带用拉紧装置拉紧,使皮带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。
⑵皮带与货载一起在托辊上运行。皮带既是牵引机构,又是承载机构,货载与皮带之间没有相对运动,消除了运行中皮带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承,皮带与托辊之间是滚动摩擦,因此运行阻力大大减小,从而减少了功率的消耗,增大了运输距离。对于一台皮带输送机,其牵引力传递能力的大小,决定于皮带的张力、皮带在传动滚筒上的围包角和皮带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证皮带输送机的皮带在传动滚筒上不打滑,正常运行,在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。
提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手:
⑴增大拉紧力(初张力)。皮带输送机在运行中,皮带要伸长,造成牵引力下降,所以要根据情况,利用拉紧装置适当地将皮带拉紧,增大皮带张力,以提高牵引力。
⑵增大摩擦系数。其具体措施是:保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫,以增大摩擦系数,另一方面要少出水煤,预防摩擦系数减少。
⑶增加围包角。皮带输送机由于工作条件差,所需牵引力大,故多采用双滚筒传动,以增大围包角。
皮带输送机的设计要点;
1、工作环境、状况和条件
需要考虑每天运转的时间、工作频率、皮带输送机的服务年限、给料以及卸料的方法。
工作环境、状况:环境温度、露天或室内、环保要求、移动或固定、伸缩要求。
2、输送线路和输送带的问题
需要详细考虑输送线路的尺寸,包括:倾角、长度、提升高度;直线段、曲线段的尺寸;连接尺寸等。
输送带:的垂度要求、模拟摩擦阻力系数、摩擦系数、安全系数。
3、物料的性质和输送量
需要考虑物料的具体性质,包括:松散密度、安息角、物料的粒度、块度情况、物料的湿度、物料的磨损性、粘结性和摩擦系数。输送量,料流均匀时能够直接达到的输送量,料流不均匀时可以考虑给出料流量的基本统计数据。