输送原理及特点
刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直主送。输送时,刮板链条全部埋在物料中, 故称为埋刮板输送机。 散料具有内摩擦力和侧压力等特性。水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的推力,当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随着刮板链条向前运动。在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时,料流是稳定的。 垂直输送时,主要依赖物料所具有的起拱特性。封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力,且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时,产生横向侧压力,从而增加物料的内摩擦力,当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时,物料就随刮板链条向上输送,形成连续料流。 由于刮板链条在运动中有振动,有些物料的料供会时而被破坏,时而形成,因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象,影响输送能力。
型号 | 输送量(m³ /h ) | 转速( r/min ) | 链条型号( mm ) | 功率 ( kw ) | 有效宽度( mm ) |
GB230 | 1-2 | 20-32 | 38.1 | 2.2 | 180 |
GB300 | 2-4 | 20-32 | 50.8 | 3.4 | 250 |
GB350 | 4-8 | 20-32 | 63.5 | 4 | 300 |
GB400 | 8-12 | 20-32 | 67 | 5.5 | 350 |
GB450 | 12-20 | 20-32 | 76.2 | 7.5 | 400 |
GB500 | 20-25 | 20-32 | 101.6 | 7.5 | 450 |
GB550 | 25-30 | 20-32 | 101.6 | 11 | 500 |
应用范围及选用原则
埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件等组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。埋刮板输送机已被广泛应用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通等部门。
布置形式
刮板输送机有以下几种结构形式:
1.水平型埋刮板输送机,输送长度可达80~120m,适用于一般性物料的输送,可多点加料或多点卸料。中间有隔板的水平型埋刮板输送机,设有多个进料口,通过计量闸门可任意调整各段物料的配比,适用于混合几种不同的散状物料。
2.倾斜型埋刮板输送机,一般安装倾角为0°~30°。中间有隔板的倾斜型刮板输送机在物料充满下槽的情况下运行,即使倾角较大,仍能保证物料连续不断的输送。
3.垂直型埋刮扳机,倾角可为30°~90°,提升高度可达30m,适用于输送一般性的物料。
4.扣环型埋刮板输送机,可倾斜输送也能垂直输送,它所占空间较小,适用在较狭窄的工作环境中作移动设备适用。
5.Z型埋刮板输送机,上水平段可根据需要设置任意数量的出料口,做到多点卸料。其输送高度一般为20m左右,水平输送距离小于30m。一般多用于向料仓和向锅炉房上煤。
6.平面环型埋刮板输送机,可多点进料和多点卸料,适用于将物料分配给各个使用点,或收集各个进料点的物料统一排出。
7.立面环型埋刮板输送机,可多点进料和多点卸料,适用多个料仓之间的循环运行,可完成物料的装、卸及倒仓、清仓作业。